เครื่องจักร
สถานที่ตั้งปัจจุบัน: บ้าน » เครื่อง » เครื่องตัดเส้นตามความยาว » เครื่องตัดและตัดเส้นอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง (ประเภทไต้หวัน)

loading

แบ่งปัน:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

เครื่องตัดและตัดเส้นอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง (ประเภทไต้หวัน)

เส้นตัดตามความยาวโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการคลายเกลียว การยืด การวัด การตัดขวาง และการซ้อนวัสดุต่างๆ เช่น รีดเย็นหรือ PPGI และโลหะเคลือบอื่นๆ
สถานะห้องว่าง:
จำนวน:
  • BMS


เครื่องตัดและตัดเส้นอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง (0.5-2.0 มม. * 1250 มม.)

ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำเป็นพิเศษและประสิทธิภาพงานหนัก เครื่องตัดแบบอัตโนมัติและแนวตัดที่มีความแม่นยำสูง ถือเป็นการอัพเกรดที่สำคัญสำหรับโรงงานแปรรูปโลหะสมัยใหม่ ด้วยปรัชญาการออกแบบขั้นสูงที่มีต้นกำเนิดมาจากไต้หวันและญี่ปุ่น อุปกรณ์นี้มอบประสบการณ์การปฏิบัติงานที่มีความเสถียรอย่างไม่น่าเชื่อ พร้อมการลดการปล่อยเสียงลงอย่างมากในระหว่างการวิ่งด้วยความเร็วสูง เมื่อคุณยืนอยู่ข้างสายการผลิต เสียงฮัมที่เงียบของเซอร์โวมอเตอร์และการประมวลผลที่ปราศจากการสั่นสะเทือนของคอยล์สังกะสีและวัสดุ PPGI จะสื่อถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เหนือกว่าในทันที

ภาพรวมเครื่องตัดตามความยาวและเส้นตัดอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง

ตัวเครื่องจักรหลักผ่านการอบคืนตัว การชุบแข็งอย่างเข้มงวด และการตัดเฉือน CNC อย่างแม่นยำเพื่อขจัดความเครียดภายใน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากรอบโครงสร้างจะยังคงไม่ประนีประนอมแม้หลังจากหลายปีของการผลิตในปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง ด้วยการผสานการออกแบบโครงสร้างที่ประณีตเหล่านี้เข้าด้วยกัน สิ่งอำนวยความสะดวกสามารถลดการสิ้นเปลืองวัสดุได้อย่างมาก และแก้ไขคอขวดทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับความยาวการตัดที่ไม่สอดคล้องกัน โดยทำหน้าที่เป็นโซลูชันที่ครอบคลุมซึ่งออกแบบมาเพื่อยกระดับความสามารถในการผลิตของคุณ โดยนำเสนอการเคลือบโลหะที่ไร้ที่ติบนทุกแผ่นที่ประมวลผล ในขณะเดียวกันก็ลดการแทรกแซงด้วยตนเองให้เหลือน้อยที่สุด


ขั้นตอนการปฏิบัติงานและระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ

Decoiler →อุปกรณ์นำทางการให้อาหาร→อุปกรณ์ปรับระดับ→อุปกรณ์ตัด→การตัดโพสต์ไฮดรอลิก→ตารางหมด

ลำดับการปฏิบัติงานได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุและรับประกันความแม่นยำของมิติที่สมบูรณ์ กระบวนการเริ่มต้นที่ Decoiler และเปลี่ยนไปสู่อุปกรณ์แนะนำการป้อนอย่างราบรื่น ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบ จากนั้น วัสดุจะเข้าสู่อุปกรณ์ปรับระดับเพื่อให้ได้ความเรียบ ตามด้วยอุปกรณ์ตัดเพื่อการแยกความกว้างที่แม่นยำ สุดท้าย กลไกการตัดโพสต์แบบไฮดรอลิกจะทำการตัดเฉือนที่สะอาดและปราศจากเสี้ยน ก่อนที่วัสดุที่เสร็จแล้วจะวางอยู่บนโต๊ะ Run Out Table การไหลแบบก้าวหน้านี้รับประกันว่าทุกคอยล์จะถูกเปลี่ยนเป็นแผ่นที่มีขนาดสมบูรณ์แบบโดยไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิว

ผู้ปฏิบัติงานจะประทับใจกับธรรมชาติของขั้นตอนการทำงานนี้ ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC ขั้นสูงช่วยให้เปิดใช้งานด้วยสัมผัสเดียวและการตัดความยาวคงที่อัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะนี้ไม่เพียงแต่ลดเกณฑ์การปฏิบัติงานลงอย่างมาก แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรแรงงานทั่วทั้งโรงงาน ช่วยให้ทีมของคุณมุ่งเน้นไปที่เป้าหมายการผลิตที่กว้างขึ้น แทนที่จะปรับเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง


ขั้นตอนการปฏิบัติงานของเครื่องตัดตามความยาว


ส่วนประกอบของเครื่องจักรหลักและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

ความน่าเชื่อถือของสายการผลิตทางอุตสาหกรรมนั้นถูกกำหนดโดยความสามารถของส่วนประกอบภายใน เส้นตัดและตัดตามความยาวนี้เสริมด้วยแบรนด์ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล รวมถึงองค์ประกอบไฟฟ้าและไฮดรอลิกจาก Siemens, Schneider และ SKF การเลือกส่วนประกอบที่แน่วแน่ดังกล่าวรับประกันความเสถียรในระยะยาวและอัตราความล้มเหลวที่ต่ำเป็นพิเศษ ช่วยให้กำหนดการผลิตของคุณเป็นไปตามแผนโดยไม่มีการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด

อุปกรณ์ป้อนที่แม่นยำและส่วนประกอบหลัก

เพลาหลักหล่อขึ้นจากเหล็กโลหะผสม Cr40# ที่มีความแข็งแรงสูง ให้ความแข็งแกร่งด้านแรงบิดอย่างมากที่จำเป็นสำหรับการตัดเฉือนและการตัดตามขวางที่มีความแม่นยำสูง นอกจากนี้ ลูกกลิ้ง Cr12mov ยังผ่านเครื่องกลึง CNC ที่แม่นยำและการบำบัดความร้อนแบบพิเศษเพื่อให้ได้ความแข็ง HRC58-62 สิ่งนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าพวกเขาจะรักษาโปรไฟล์ทรงกระบอกที่ไร้ที่ติจากการเสียดสีคงที่ของการแปรรูปโลหะ ความใส่ใจอย่างพิถีพิถันในด้านโลหะวิทยาของส่วนประกอบทำให้ได้การตัดที่สะอาดขึ้น ขนาดที่แน่นอน และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นสำหรับสายการผลิตทั้งหมด

เลขที่

พารามิเตอร์หลัก

พารามิเตอร์การสร้างโรงสี

1.

ความหนาของวัสดุ

0.5-2.0มม

สร้างสถานี

14 ขั้นตอน

2.

ความกว้างการให้อาหาร

400,650,800,1000,1250 มม


ฐาน

H400 ท่อสี่เหลี่ยม


3.

วัสดุแอปพลิเคชัน

ขดลวดชุบสังกะสี, PPGI

ความหนาของผนังด้านข้าง

Q235 t 22mm

4.

มาตรฐานไฟฟ้า

415v/3ph/50Hz

เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา

เหล็ก Cr40# φ60มม

5.

เส้นผ่านศูนย์กลาง decoiler แบบแมนนวล

420-φ520มม

พลังงานมอเตอร์หลัก

18.5 กิโลวัตต์

6.

ความแข็งแรงของผลผลิต

235-345MPA

สลักเกลียว

เกรด 8.8

7.

ความเร็วในการขึ้นรูป

0-100ม./นาที

ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ

เป็นการออกแบบลูกค้า

8.

ระบบควบคุม

ระบบควบคุม PLC

ลูกกลิ้ง

Cr12mov, เครื่องกลึง CNC, บำบัดการได้ยิน, HRC58-62

9.

เซอร์โวมอเตอร์

4.4KW/2.9KW

สีของเครื่องจักร

สีน้ำเงิน+ดำ+ส้ม

10.

วัสดุทดสอบ

BMS จะจัดเตรียมขนาดของวัสดุป้อนเพื่อซื้อ 2 สัปดาห์ก่อนการทดสอบเครื่องจักร


การแสดงส่วนประกอบของเครื่องจักรและการตรวจสอบด้วยสายตา

การเห็นภาพโครงสร้างสำหรับงานหนักของเครื่องจักรนี้เผยให้เห็นถึงความทุ่มเทด้านความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและอายุการใช้งานทางกลที่ยาวนาน อุปกรณ์ป้อนได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีรางนำที่แข็งแกร่งซึ่งจับขดลวดที่เข้ามาอย่างแน่นหนา ป้องกันการเบี่ยงเบนด้านข้างระหว่างการป้อนด้วยความเร็วสูง แผงป้องกันความปลอดภัยที่โปร่งใสแต่ทนทานต่อแรงกระแทกซึ่งอยู่ติดกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอยู่ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นได้ชัดเจน ในขณะเดียวกันก็ปกป้องพวกเขาจากเศษซากที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างครอบคลุม

โล่ความปลอดภัยและแผ่นป้องกัน

มอเตอร์ขับเคลื่อนหลักซึ่งเป็นขุมพลังของระบบ ให้แรงบิดที่สม่ำเสมอโดยไม่มีการสร้างความร้อนมากเกินไปตามแบบฉบับของรุ่นที่ต่ำกว่า เมื่อประกอบกับกลไกการขับเคลื่อนกล่องเกียร์ที่ได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำแล้ว ระบบส่งกำลังจึงราบรื่นอย่างน่าทึ่ง คุณจะสัมผัสได้ถึงการไม่มีการสั่นสะเทือนที่รุนแรง ซึ่งเป็นข้อพิสูจน์ถึงความสมบูรณ์แบบของเฟืองภายใน ทุกโมดูลที่แสดงที่นี่เคลือบด้วยสีน้ำเงิน สีดำ และสีส้มที่ทนทาน ให้ความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนในอุตสาหกรรมได้อย่างดีเยี่ยม


การแสดงส่วนประกอบอุปกรณ์ให้อาหาร

จอแสดงผลส่วนประกอบโล่ความปลอดภัย

โล่ความปลอดภัยของอุปกรณ์ให้อาหาร

จอแสดงผลส่วนประกอบมอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก

จอแสดงผลส่วนประกอบการขับขี่กล่องเกียร์

การขับขี่กล่องเกียร์มอเตอร์หลัก


การสนับสนุนที่ครอบคลุมและการจัดส่งทั่วโลกที่ปลอดภัย

การได้มาซึ่งอุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูงจำเป็นต้องมีความมั่นใจอย่างยิ่งทั้งในด้านการส่งมอบและการสนับสนุนการปฏิบัติงานในระยะยาว เราเข้าใจดีว่าเครื่องจักรกลหนักจะต้องเดินทางข้ามมหาสมุทรได้อย่างปลอดภัย ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ทุกหน่วยต้องผ่านระเบียบการบรรจุภัณฑ์ที่เข้มงวดก่อนจัดส่ง

  • บรรจุภัณฑ์ทางทะเลที่ปลอดภัย: เครื่องทั้งหมดถูกห่อหุ้มด้วยฟิล์มพิเศษกันความชื้นและกันสนิม ปกป้องระบบ PLC อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อนและลูกกลิ้งโลหะที่บริสุทธิ์อย่างครอบคลุมจากสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรงและความชื้น

  • การรักษาเสถียรภาพของตู้คอนเทนเนอร์: อุปกรณ์ได้รับการรักษาความปลอดภัยอย่างพิถีพิถันภายในตู้คอนเทนเนอร์ในการขนส่งโดยใช้เชือกลวดเหล็กเกรดอุตสาหกรรม ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีการเคลื่อนไหวหรือความเค้นของโครงสร้างในระหว่างการขนส่ง

  • การขยายเวลาการรับประกัน: การรับประกันอุปกรณ์ที่ครอบคลุมเป็นเวลา 24 เดือนรับประกันความอุ่นใจ ตอกย้ำความมั่นใจของเราในความเสถียรในการทำงานในระยะยาวของเครื่อง

  • การปรับใช้ทางเทคนิคทั่วโลก: เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์ตลอดชีวิต และพร้อมที่จะปรับใช้วิศวกรที่มีประสบการณ์สำหรับการติดตั้งนอกสถานที่ในต่างประเทศและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ครอบคลุม

มอเตอร์ขับเคลื่อนหลักสำหรับงานหนักติดตั้งอย่างแน่นหนา

ความทุ่มเทอย่างแน่วแน่ในบริการหลังการขายรับประกันได้ว่าการลงทุนของคุณยังคงให้ผลลัพธ์ที่มีความแม่นยำสูง โดยคงประสิทธิภาพการดำเนินงานสูงสุดไว้เป็นเวลาหลายทศวรรษต่อจากนี้ ตั้งแต่การตั้งค่าเริ่มแรกไปจนถึงการดำเนินงานรายวันที่กำลังดำเนินอยู่ กรอบงานการสนับสนุนของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มศักยภาพให้กับความสำเร็จของโรงงานของคุณ

กลไกการขับขี่กล่องเกียร์ที่แม่นยำ
ก่อน: 
ถัดไป: 
เกี่ยวกับ BMS
เครื่องจักร BMS ก่อตั้งขึ้นในปี 1992 ในปี 2560 เราได้เป็นสมาชิกของกลุ่มเซียะเหมิน BMS และลงทุน 7 โรงงานศูนย์เครื่องจักรกล 6 แห่งและ บริษัท โครงสร้างเหล็ก 1 แห่งในประเทศจีนซึ่งครอบคลุมพื้นที่มากกว่า 30000 ตารางเมตร
ติดต่อ BMS

อาคาร Haoli, No.151, Yuehua Road Huli Qu, เซียะเหมิชิ, ฝูเจี้ยน Sheng, จีน
+86 - 13328323529

info@rollformingmill.com

ลูกกลิ้ง
ลิขสิทธิ์© 2021 เครื่องจักร BMS