 |
| จำนวน： | |
|---|---|
BMS
| เลขที่ | พารามิเตอร์หลัก | ม้วนขึ้นรูปมิลl พารามิเตอร์ | ||
| 1. | สูงสุดความกว้างของการป้อน | 950 มม./1000 มม | ขั้นตอนการขึ้นรูป | 20 ขั้นตอน |
| 2. | ความอดทนต่อความยาว | ± 1 มม. (6 ม.) | ฐาน | H450 |
| 3. | ความหนาของการตรวจสอบ | 0.4-0.6มม | ความหนาของผนังด้านข้าง | Q235 t18มม |
| 4. | ความเร็วของผลิตภัณฑ์ | 10 ม./นาที | เพลา | เหล็ก 45#, φ90/75มม |
| 5. | วัสดุการใช้งาน | ทาสีล่วงหน้า สังกะสี เหล็ก(PPGI) | ลูกกลิ้ง | เหล็ก 45#, การกลึงหยาบ, เครื่องกลึง CNC, การอบชุบด้วยความร้อน, ขัดเงาและขัดเงา |
| 6. | ความแข็งแรงของผลผลิต | 350Mpa | มอเตอร์หลัก | 7.5KW |
| 7. | ความทนทานต่อความกว้างที่มีประสิทธิภาพ | -2/+3มม | ลดความเร็ว | อาร์ ซีรี่ย์ |
| 8. | ความหนาของวัสดุ | 0.4-0.6มม | โซ่ | จื่อเฉียง |
| 9. | ระบบควบคุม | ระบบควบคุม PLC | ความเร็วในการขึ้นรูป | 12-16ม./นาที |
| 10. | วัสดุทดสอบ | BMS จะให้ขนาดของวัสดุป้อน เพื่อซื้อสิ่งนั้น 2 สัปดาห์ก่อนการทดสอบเครื่องจักร | ||
ขั้นตอนการทำงาน
อุปกรณ์แนะนำการให้อาหาร → เครื่องตัดล่วงหน้าแบบแมนนวล → เครื่องขึ้นรูปม้วนหลัก → เครื่องตัดไฮดรอลิกหลัง → ระบบพีแอลซี → สถานีไฮโดรลิค → ออกจากแร็ค
จอแสดงผลส่วนประกอบของเครื่อง
1)คู่มือ เครื่องถอดรหัส: 2 ชุด
2) โรงรีดเย็น:
พร้อมรางป้อนวัสดุ โครงตัวถังทำจาก H450 ประเภทเหล็กโดยการเชื่อม
ด้วยเครื่องตัดล่วงหน้าแบบแมนนวลเพื่อให้ใช้งานง่ายและประหยัดวัสดุ:
ความหนาของตู้ไซด์บอร์ด: 22มม
ลูกกลิ้งผลิตจาก เหล็ก 45#, เครื่องกลึง CNC, การอบชุบด้วยความร้อน, เคลือบฮาร์ดโครมหนา 0.04 มม., ผิวเคลือบด้วยกระจก
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา=ф90มม./ ф75มม, กลึงด้วยความแม่นยำ;
3) อุปกรณ์ตัดโพสต์ไฮดรอลิก:
โพสต์ตัด หยุดเพื่อตัด ใบมีดตัดสองชิ้น ไม่มีการตัด
มอเตอร์ไฮดรอลิก: 4kw ช่วงแรงดันไฮดรอลิก: 0-8Mpa
วัสดุเครื่องมือตัด: Cr12MoV(= SKD11 ด้วยอายุการตัดอย่างน้อยหนึ่งล้านครั้ง) การอบชุบด้วยความร้อนถึง HRC58-62 องศา
กำลังตัดมาจากสถานีไฮดรอลิกของเครื่องยนต์หลัก
4) ระบบควบคุม PLC
ควบคุมปริมาณและความยาวของการตัดโดยอัตโนมัติ
รวมกับ: PLC, อินเวอร์เตอร์, หน้าจอสัมผัส, ตัวเข้ารหัส ฯลฯ
ความคลาดเคลื่อนในการตัดตามความยาว≤±1 มม
ควบคุมแรงดันไฟ 24V
5) ชั้นวางทางออก:
ไม่มีไฟฟ้า จำนวน 2 ชิ้น มีลูกกลิ้งเพื่อให้เคลื่อนย้ายได้ง่าย
| เลขที่ | พารามิเตอร์หลัก | ม้วนขึ้นรูปมิลl พารามิเตอร์ | ||
| 1. | สูงสุดความกว้างของการป้อน | 950 มม./1000 มม | ขั้นตอนการขึ้นรูป | 20 ขั้นตอน |
| 2. | ความอดทนต่อความยาว | ± 1 มม. (6 ม.) | ฐาน | H450 |
| 3. | ความหนาของการตรวจสอบ | 0.4-0.6มม | ความหนาของผนังด้านข้าง | Q235 t18มม |
| 4. | ความเร็วของผลิตภัณฑ์ | 10 ม./นาที | เพลา | เหล็ก 45#, φ90/75มม |
| 5. | วัสดุการใช้งาน | ทาสีล่วงหน้า สังกะสี เหล็ก(PPGI) | ลูกกลิ้ง | เหล็ก 45#, การกลึงหยาบ, เครื่องกลึง CNC, การอบชุบด้วยความร้อน, ขัดเงาและขัดเงา |
| 6. | ความแข็งแรงของผลผลิต | 350Mpa | มอเตอร์หลัก | 7.5KW |
| 7. | ความทนทานต่อความกว้างที่มีประสิทธิภาพ | -2/+3มม | ลดความเร็ว | อาร์ ซีรี่ย์ |
| 8. | ความหนาของวัสดุ | 0.4-0.6มม | โซ่ | จื่อเฉียง |
| 9. | ระบบควบคุม | ระบบควบคุม PLC | ความเร็วในการขึ้นรูป | 12-16ม./นาที |
| 10. | วัสดุทดสอบ | BMS จะให้ขนาดของวัสดุป้อน เพื่อซื้อสิ่งนั้น 2 สัปดาห์ก่อนการทดสอบเครื่องจักร | ||
ขั้นตอนการทำงาน
อุปกรณ์แนะนำการให้อาหาร → เครื่องตัดล่วงหน้าแบบแมนนวล → เครื่องขึ้นรูปม้วนหลัก → เครื่องตัดไฮดรอลิกหลัง → ระบบพีแอลซี → สถานีไฮโดรลิค → ออกจากแร็ค
จอแสดงผลส่วนประกอบของเครื่อง
1)คู่มือ เครื่องถอดรหัส: 2 ชุด
2) โรงรีดเย็น:
พร้อมรางป้อนวัสดุ โครงตัวถังทำจาก H450 ประเภทเหล็กโดยการเชื่อม
ด้วยเครื่องตัดล่วงหน้าแบบแมนนวลเพื่อให้ใช้งานง่ายและประหยัดวัสดุ:
ความหนาของตู้ไซด์บอร์ด: 22มม
ลูกกลิ้งผลิตจาก เหล็ก 45#, เครื่องกลึง CNC, การอบชุบด้วยความร้อน, เคลือบฮาร์ดโครมหนา 0.04 มม., ผิวเคลือบด้วยกระจก
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา=ф90มม./ ф75มม, กลึงด้วยความแม่นยำ;
3) อุปกรณ์ตัดโพสต์ไฮดรอลิก:
โพสต์ตัด หยุดเพื่อตัด ใบมีดตัดสองชิ้น ไม่มีการตัด
มอเตอร์ไฮดรอลิก: 4kw ช่วงแรงดันไฮดรอลิก: 0-8Mpa
วัสดุเครื่องมือตัด: Cr12MoV(= SKD11 ด้วยอายุการตัดอย่างน้อยหนึ่งล้านครั้ง) การอบชุบด้วยความร้อนถึง HRC58-62 องศา
กำลังตัดมาจากสถานีไฮดรอลิกของเครื่องยนต์หลัก
4) ระบบควบคุม PLC
ควบคุมปริมาณและความยาวของการตัดโดยอัตโนมัติ
รวมกับ: PLC, อินเวอร์เตอร์, หน้าจอสัมผัส, ตัวเข้ารหัส ฯลฯ
ความคลาดเคลื่อนในการตัดตามความยาว≤±1 มม
ควบคุมแรงดันไฟ 24V
5) ชั้นวางทางออก:
ไม่มีไฟฟ้า จำนวน 2 ชิ้น มีลูกกลิ้งเพื่อให้เคลื่อนย้ายได้ง่าย
