เครื่องทำแผ่นลูกฟูกสำหรับเหล็กบางเกจ: ข้อมูลจำเพาะของเครื่องมีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้าง

เครื่องทำแผ่นลูกฟูกสำหรับเหล็กแผ่นบางต้องมีความหนาขั้นต่ำที่กำหนด มีการควบคุมการป้อนแผ่น การรองรับม้วนที่เหมาะสม และระบบการตัดที่ตรงกับส่วนผสมในการสั่งซื้อของคุณ ระดับความหนาสูงสุดที่สูงจะบอกคุณเพียงเล็กน้อยว่าเส้นสามารถรองรับคอยล์ที่บางที่สุดของคุณได้ดีเพียงใด

เริ่มต้นด้วยขดลวดสังกะสีที่คุณสามารถซื้อได้จริง การเปลี่ยนแปลงความหนา ความแข็งแรง และการเคลือบผิวต้องสอดคล้องกับเครื่องมือขึ้นรูปและลอนที่เสร็จแล้ว จากนั้นเปรียบเทียบว่าเส้นที่นำเสนอตัดและรองรับวัสดุนั้นผ่านไปยังแผงแบบเรียงซ้อนอย่างไร

กำหนดซองคอยล์เกจวัดบาง

ระบุความหนาจริงต่ำสุดและสูงสุดที่สายการผลิตต้องดำเนินการ รวมถึงค่าความคลาดเคลื่อนที่ซัพพลายเออร์คอยล์ของคุณอนุญาต ความหนาที่กำหนดโดยไม่มีพิกัดความเผื่ออาจทำให้ส่วนหนึ่งของการจ่ายตามปกติของคุณอยู่นอกกลุ่มเครื่องจักรที่ตกลงกันไว้

แก้ไขอินพุตวัสดุและโปรไฟล์

• พื้นฐานความหนา ระบุว่าความหนาหมายถึงฐานเหล็กหรือแผ่นเคลือบทั้งหมด คำแนะนำของ BIS สำหรับการแก้ไข 2 ถึง IS 277:2018 แยกส่วนการเคลือบในการคำนวณคุณสมบัติทางกล ขอให้ผู้จำหน่ายคอยล์ของคุณระบุพื้นฐานความหนาในใบรับรอง ใช้พื้นฐานนั้นในการสอบถามอุปกรณ์
• เกรดและการเคลือบ จับคู่ความหนากับใบรับรองเกรด ช่วงความแข็งแรงของผลผลิต ประเภทการเคลือบ และมวลการเคลือบ เหล็กบางก็สามารถเป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงได้เช่นกัน เครื่องมือต้องรองรับพฤติกรรมการขึ้นรูป รวมถึงการสปริงกลับ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะฟื้นตัวหลังจากการโค้งงอ การทดลองกับคอยล์ที่นิ่มกว่าไม่ได้สร้างประสิทธิภาพให้กับแหล่งจ่ายปกติของคุณ
• ความกว้างของลอนและฟีด แนบภาพวาดลอน แสดงระยะห่าง ความลึก รัศมี ความกว้างที่เสร็จแล้ว และรายละเอียดการทับซ้อนที่ลูกค้าของคุณต้องการ ขอให้ผู้ออกแบบเครื่องมือยืนยันความกว้างป้อนเรียบที่สอดคล้องกัน ความกว้างของคอยล์และความกว้างของฝาครอบที่เสร็จแล้วนั้นมีขนาดที่แตกต่างกัน ดังนั้นชื่อรุ่นหรือความกว้างสูงสุดของเดคอยล์เลอร์ก็ไม่สามารถแทนที่แบบวาดนั้นได้

ตรวจสอบรุ่นที่เผยแพร่กับคอยล์ของคุณ

BMS ระบุ เครื่องแผ่นลูกฟูก YX18-76-760 สำหรับแผ่นสังกะสีที่ 0.15–0.25 มม. และความแข็งแรงของผลผลิต 500 MPa ถือว่าตัวเลขเหล่านี้เป็นขอบเขตที่เผยแพร่ของแบบจำลองนั้น ขอให้ BMS ยืนยันเกรดและความทนทานต่อความหนาที่แท้จริงของคุณ ตัวเลขดังกล่าวไม่ได้อธิบายถึงเส้นลูกฟูกทุกเส้นในช่วงนั้น

ระบุการป้อนและการขึ้นรูปการสนับสนุน

ระบุเส้นทางป้อนและเครื่องมือขึ้นรูปสำหรับคอยล์ที่บางที่สุดที่ได้รับอนุญาต ข้อมูลจำเพาะควรแสดงให้เห็นว่าแถบรองรับและจัดตำแหน่งอย่างไรตั้งแต่เครื่อง decoiler จนถึงขั้นตอนการขึ้นรูปครั้งแรก

รายการและการจ่ายเงิน: ระบุแต่ละฟังก์ชัน

• แถบรองรับและคำแนะนำ ขอการสนับสนุนบนโต๊ะ คำแนะนำที่ปรับเปลี่ยนได้ และการควบคุมการจ่ายเงิน ในระหว่างการสตาร์ทและหยุด แถบควรไปถึงโรงสีโดยไม่เกิดการหย่อนหรือแรงดึงมากเกินไป
• ฟังก์ชั่น Decoiler อย่าคิดว่า 'ตัวถอดรหัสไฮดรอลิก' อธิบายทุกฟังก์ชันได้ ให้ซัพพลายเออร์แยกแยะการขยายแมนเดรล การหมุนคอยล์ และการเบรกหรือการควบคุมลูป
• คอยล์พอดีและเกลียว จับคู่มวลคอยล์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกกับยูนิตที่ให้มา ขอสาธิตการร้อยด้าย ตลอดจนขั้นตอนการป้องกันและผู้ปฏิบัติงานที่มาพร้อมกับการร้อยด้าย

เครื่องมือ: ควบคุมหน้าสัมผัสและลำดับการขึ้นรูป

ข้อกำหนดการขึ้นรูปควรอธิบายการปรับช่องว่างม้วนที่ทำซ้ำได้และลำดับการส่งผ่าน ไม่ใช่แค่กำลังของมอเตอร์ กระดานข่าวการขึ้นรูปม้วนของ BlueScope อธิบายว่าทำไมการจัดตำแหน่ง คุณสมบัติของวัสดุ และการสปริงกลับจึงส่งผลต่อการออกแบบเครื่องมือ ด้วยการป้อนแบบบาง การบีบที่ไม่ต้องการอาจทำให้แถบยืดออกได้ การสัมผัสที่ไม่ดีอาจทำให้คลื่นที่ตั้งใจไว้ต่ำกว่าปกติ

กำหนดให้ซัพพลายเออร์ต้องสาธิตการผสมความหนาและเกรดที่ตกลงกันไว้ หลีกเลี่ยงการกำหนดระยะห่างหรือความตึงของลูกกลิ้งสากลจากคำแนะนำทั่วไป การตั้งค่าเหล่านั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบเครื่องมือและวัสดุที่กำลังขึ้นรูป

เปรียบเทียบการเตรียมการตัดและการเปลี่ยนแบทช์

แยกการตัดคอยล์โดยเปลี่ยนวัสดุจากการตัดแผงสำเร็จรูปแต่ละแผงเป็นความยาว BMS แสดงรายการเครื่องตัดเบื้องต้นแบบแมนนวลสำหรับ YX18-76-760 ในขณะที่ขั้นตอนการผลิตประกอบด้วยการตัดหลังไฮดรอลิก เครื่องตัดด้วยมือต้นทางไม่ได้หมายความถึงการป้อนเปล่าอัตโนมัติหรือการตัดต่อเนื่องที่ความเร็วสูงสุดของสายการผลิต

เปรียบเทียบการเปลี่ยนแปลงชุดงานจริงของคุณ

มอบคำสั่งซื้อตามจริงให้กับซัพพลายเออร์: ความยาวแผง จำนวนชิ้นต่อชุด การเปลี่ยนแปลงความหนาหรือการเคลือบ และการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ การเปลี่ยนแปลงความยาวในส่วนควบคุมจะแตกต่างจากการเปลี่ยนคอยล์หรือการเปลี่ยนเครื่องมือ ถามว่าการตั้งค่าใดถูกจัดเก็บไว้และสิ่งใดที่ต้องดำเนินการด้วยตนเอง

ตรวจสอบการจัดการเอาต์พุตและเงื่อนไขการยอมรับ

ระบุส่วนรองรับการคายประจุสำหรับแผงที่ยาวที่สุดและบางที่สุดของคุณ แผ่นงานควรไปถึงปึกโดยไม่หล่น ลาก หรือสูญเสียรูปร่าง ยอมรับแผนผังอุปกรณ์ ตำแหน่งผู้ปฏิบัติงาน และขั้นตอนการเคลื่อนย้ายอย่างปลอดภัย

• รวมอุปกรณ์. BMS แสดงรายการชั้นวางทางออกและอธิบายว่ารถยกซ้อนอัตโนมัติเป็นทางเลือกสำหรับรุ่นนี้ ใส่การจัดเรียงที่คุณเลือกไว้ในใบเสนอราคา
• ช่วงแผงที่ใช้งานได้ ยืนยันว่าการจัดการการระบายและการวางซ้อนยอมรับความยาวแผง โปรไฟล์ และขนาดชุดงานของคุณ รวมถึงการวิ่งระยะสั้นและการเปลี่ยนแปลงชุดรวม

เห็นด้วยกับลำดับการยอมรับ

1. ระบุวัสดุทดลอง บันทึกใบรับรองคอยล์ การเคลือบ และความหนาที่วัดได้ รวมขีดจำกัดความหนาล่างและบนที่ตกลงไว้และการผสมเกรดที่เกี่ยวข้อง ติดป้ายกำกับแต่ละตัวอย่างเพื่อให้คุณสามารถติดตามได้
2. วัดโปรไฟล์ที่เสร็จแล้วและตัด ยอมรับขีดจำกัดสำหรับระยะพิทช์ ความลึก ความกว้าง ความยาว ความเหลี่ยม ส่วนโค้งและการบิดเบี้ยวของปลายตัดก่อนการพิจารณาคดี ระบุเครื่องมือวัด เงื่อนไขรองรับ และปริมาณตัวอย่าง ตรวจสอบพาเนลที่ต่อเนื่องกัน รวมถึงหลังจากรีสตาร์ทด้วย
3. ติดตามแผงเข้าไปในสแต็ก ตรวจสอบเอกสารที่มีความยาวเต็มหลังลำดับการถ่ายโอนและการรวมกลุ่มที่เสนอ บันทึกชิ้นที่ยอมรับ ชิ้นที่ถูกปฏิเสธ เวลาที่ผ่านไป และเหตุผลในการหยุดระหว่างการสั่งซื้อของตัวแทน

เปรียบเทียบแผงต่อชั่วโมงที่ยอมรับ หรือเมตรต่อชั่วโมงที่ยอมรับ โดยใช้เงื่อนไขการทดลองเดียวกันสำหรับแต่ละข้อเสนอ แยกส่วนนี้ออกจากความเร็วการขึ้นรูป แผนการตอบรับเป็นข้อกำหนดที่คุณตกลงกับซัพพลายเออร์ ไม่ใช่หลักฐานว่าเครื่องใดเครื่องหนึ่งผ่านไปแล้ว

สร้าง RFQ แบบเกจวัดบาง

สร้างคำขอใบเสนอราคาเกี่ยวกับงานคอยล์ แผง และงานการผลิต ขอให้ซัพพลายเออร์แต่ละรายทำเครื่องหมายข้อกำหนดว่ารวมอยู่ เป็นทางเลือก หรืออยู่นอกการกำหนดค่าที่เสนอ ซึ่งจะทำให้ขอบเขตแตกต่างออกไปก่อนที่คุณจะเปรียบเทียบราคา

แนบเอกสารวัสดุและแผง

• ใบรับรองวัสดุ ความหนาและความทนทานที่กำหนด ฐานหรือความหนาเคลือบ; ใบรับรองเกรดและช่วงความแข็งแกร่ง ประเภทการเคลือบและมวล
• ขนาดคอยล์ ความกว้างของคอยล์ น้ำหนัก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจากแหล่งจ่ายจริงของคุณ
• การวาดภาพแผง การเขียนแบบลอนที่มีความคลาดเคลื่อนมิติ ความยาวแผงขั้นต่ำและสูงสุด

ระบุข้อกำหนดการผลิตและโรงงาน

• สั่งผสม. ชิ้นต่อชุด; การเปลี่ยนแปลงวัสดุและโปรไฟล์ที่คาดหวัง จำเป็นต้องยอมรับผลลัพธ์
• การจัดหาไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า ความถี่ และเฟสที่แท้จริงของโรงงานในอินเดียของคุณ ความจุไฟฟ้าและข้อกำหนดการเชื่อมต่อที่มีอยู่ ขอกำหนดการโหลดที่เชื่อมต่อและข้อมูลจำเพาะของ Cabinet ที่สมบูรณ์ ค่าแรงดันไฟฟ้าควบคุมไม่ใช่พิกัดแหล่งจ่ายไฟขาเข้า
• เค้าโครงและการส่งมอบ เค้าโครงพื้นและอุปกรณ์การจัดการคอยล์ที่มีอยู่ ระบบจำหน่ายที่เลือก คำแนะนำการใช้งานและการตั้งค่า การป้องกัน การฝึกอบรม และอะไหล่
• การทดลองขดลวดตัวอย่าง ความพร้อมของคอยล์ตัวอย่าง ใครเป็นผู้จัดหา ปริมาณทดลอง และการตรวจสอบการยอมรับที่ตกลงกันไว้

หากการจ่ายคอยล์หรือส่วนผสมผลิตภัณฑ์ตามปกติของคุณขยายเกินขอบเขตที่เสนอ ให้ขอการกำหนดค่าที่แก้ไขหรือทางเลือกอื่นที่แยกออกจากกันอย่างชัดเจน เก็บข้อกำหนดดังกล่าวไว้ในใบเสนอราคา แทนที่จะคิดว่ารุ่น Thin-Gauge จะครอบคลุมผลิตภัณฑ์ในอนาคต

ขอการกำหนดค่าสำหรับคอยล์และคำสั่งผสมของคุณ

เลือกกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีการป้อน เครื่องมือ การตัด และการปล่อยซึ่งแสดงให้เห็นโดยเทียบกับคอยล์และส่วนผสมในการสั่งซื้อของคุณ เก็บขีดจำกัดวัสดุที่ตกลงไว้และการตรวจสอบตัวอย่างแนบไปกับข้อกำหนดเฉพาะของอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

ส่ง BMS ความทนทานต่อความหนา ใบรับรองเกรด รายละเอียดการเคลือบ ความกว้างและน้ำหนักของคอยล์ ภาพวาดลอน ความยาวแผง และความพร้อมของคอยล์ตัวอย่าง ขอการกำหนดค่าทินเกจที่เสนอและแผนการทดลองใช้สำหรับโรงงานของคุณ