ศูนย์ข่าว
สถานที่ตั้งปัจจุบัน: บ้าน » ข่าว » ข่าวอุตสาหกรรม » คู่มือการทำงานของเครื่องขึ้นรูปม้วน C Beam และ Box Beam

คู่มือการทำงานของเครื่องขึ้นรูปม้วน C Beam และ Box Beam

หมวดจำนวน:0     การ:บรรณาธิการเว็บไซต์     เผยแพร่: 2569-02-23      ที่มา:เว็บไซต์

สอบถาม

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

คุณเห็นเครื่องขึ้นรูปม้วนใช้ขดลวดโลหะแบน เครื่องจะเคลื่อนคอยล์ผ่านลูกกลิ้งจำนวนมาก ลูกกลิ้งแต่ละตัวจะโค้งงอและทำให้โลหะมีรูปร่างเพิ่มขึ้นอีกเล็กน้อย ในตอนท้ายคุณจะได้ C Beam หรือ Box Beam ที่เสร็จแล้ว คานมีขนาดที่แน่นอน เมื่อคุณใช้เครื่องขึ้นรูปม้วน คุณสามารถควบคุมกระบวนการทั้งหมดได้ คุณเปลี่ยนโลหะดิบให้เป็นโปรไฟล์ที่แข็งแกร่งและมีประโยชน์ โปรไฟล์เหล่านี้ใช้ในอาคารและโรงงาน การรู้ว่าเครื่องขึ้นรูปม้วนทำงานอย่างไรเป็นสิ่งสำคัญ ช่วยให้คุณทำงานได้เร็วขึ้น สร้างผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น และปลอดภัยในการทำงาน

ด้าน

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต

ผลกระทบต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์

ผลกระทบต่อความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

การตรวจสอบวัสดุ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุเหมือนกัน ดังนั้นจึงมีการหยุดปัญหาน้อยลง

หยุดปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้น

ลดโอกาสการใช้วัสดุที่ไม่ดี

การตรวจสอบกระบวนการ

ให้คุณเปลี่ยนแปลงสิ่งต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ทำงานได้ดีขึ้น

ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีขนาดและรูปร่างที่เหมาะสม

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมีความปลอดภัยในการใช้งาน

การตรวจสอบมิติ

ตรวจสอบว่าขนาดตรงกับแผนหรือไม่ เพื่อให้ทำงานได้เร็วขึ้น

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายนั้นดี

ลดข้อผิดพลาดที่อาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุ

การประเมินคุณภาพพื้นผิว

ลดการแก้ไขข้อผิดพลาด เพื่อให้ทำงานได้เร็วขึ้น

ทำให้ผลิตภัณฑ์ดูและทำงานได้ดี

หยุดการบาดเจ็บจากชิ้นส่วนมีคมหรือแตกหัก

คุณสามารถไว้วางใจให้ BMS ROLL FORMING MACHINERY มอบเครื่องรีดลำแสงที่เป็นไปตามกฎเกณฑ์ของโลก เช่น การรับรองความปลอดภัย CE

ประเด็นสำคัญ

  • เรียนรู้ว่าการขึ้นลอนทำงานอย่างไร เพื่อให้คานดีขึ้นเร็วขึ้น ซึ่งจะช่วยให้คุณสร้างคานที่แข็งแรงได้โดยใช้เวลาน้อยลง

  • ตรวจสอบวัสดุบ่อยๆ และดูกระบวนการเพื่อหยุดปัญหา การทำเช่นนี้ช่วยให้ทุกคนปลอดภัยและลดขยะ

  • ตั้งค่าเครื่องของคุณให้เหมาะสมกับลำแสงแต่ละประเภท การตั้งค่าที่ดีช่วยให้แน่ใจว่ารูปร่างและขนาดถูกต้อง ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและวัสดุ

  • ใช้การตรวจสอบคุณภาพระหว่างการผลิต เซ็นเซอร์ช่วยค้นหาปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ และรักษามาตรฐานให้อยู่ในระดับสูง

  • ดูแลเครื่องของคุณบ่อยๆ เพื่อให้เครื่องทำงานได้ดี การตรวจสอบและทำความสะอาดเป็นประจำช่วยให้เครื่องของคุณมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและหยุดการเสียได้

หลักการของเครื่องขึ้นรูปม้วน

อธิบายการขึ้นรูปม้วนอย่างต่อเนื่อง

คุณเห็น เครื่องขึ้นรูปม้วน เปลี่ยนขดลวดโลหะแบนให้เป็นลำแสงที่แข็งแกร่ง กระบวนการนี้ใช้ชุดของสถานีลูกกลิ้ง แต่ละสถานีจะดัดโลหะให้มากขึ้นอีกเล็กน้อย รูปร่างที่ค่อยเป็นค่อยไปนี้ช่วยให้โลหะเรียบและลดความเครียด คุณจะได้รับโปรไฟล์ที่แม่นยำในตอนท้าย ต่อไปนี้เป็นวิธีการทำงานของกระบวนการ:

  1. คุณคลี่ม้วนโลหะออกแล้วป้อนเข้าไปในเครื่องขึ้นรูปม้วน

  2. โลหะเคลื่อนที่ผ่านสถานีลูกกลิ้งหลายแห่ง แต่ละสถานีจะมีโค้งเล็กๆ

  3. คุณสามารถเพิ่มขั้นตอนต่างๆ เช่น การเจาะ การบาก หรือการเชื่อมในระหว่างกระบวนการได้

  4. เครื่องตัดโปรไฟล์ที่เสร็จแล้วตามขนาดที่คุณต้องการ

  5. คุณตรวจสอบและบรรจุผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

วิธีนี้จะทำให้คุณได้คานคุณภาพสูงและมีรูปร่างที่แน่นอน เครื่องรีดขึ้นรูปทำงานโดยไม่หยุด คุณจึงได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและประหยัดเวลา

การสร้างโปรไฟล์สำหรับคาน C และ Box

เมื่อคุณใช้ เครื่องขึ้นรูปม้วน สำหรับคาน C หรือคานกล่อง คุณต้องมีคุณสมบัติพิเศษ ขาตั้งแบบปรับได้ช่วยให้คุณเปลี่ยนตำแหน่งลูกกลิ้งได้อย่างรวดเร็ว คุณสามารถสร้างขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกันได้โดยไม่ชักช้า ระบบขับเคลื่อนกระปุกเกียร์ช่วยให้คุณตั้งลูกกลิ้งได้อย่างแม่นยำสูง คุณได้รับโปรไฟล์ที่ถูกต้องทุกครั้ง

  • ไดรฟ์กระปุกเกียร์ช่วยให้คุณปรับแต่งขาตั้งลูกกลิ้งสำหรับลำแสงแต่ละกล่องได้อย่างละเอียด

  • ขาตั้งแบบปรับได้ทำให้ง่ายต่อการสลับระหว่างประเภทลำแสง

  • คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เครื่องขึ้นรูปม้วนของคุณมีความยืดหยุ่นและแม่นยำมากขึ้น

คุณสามารถไว้วางใจกระบวนการนี้ในการส่งลำแสงที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานหลายประเภท เครื่องขึ้นรูปม้วนช่วยให้คุณตอบสนองความต้องการของโครงการต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ

ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องรีดบีม

เครื่องรีดลำแสงมีชิ้นส่วนที่สำคัญมากมาย แต่ละส่วนทำหน้าที่พิเศษ คุณควรรู้จักชิ้นส่วนเหล่านี้เพื่อใช้งานเครื่องได้ดี นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณปลอดภัยในการทำงานอีกด้วย

Decoiler และระบบให้อาหาร

Decoiler ยึดขดลวดโลหะ ช่วยให้คอยล์คลายตัวช้าและราบรื่น ไกด์ช่วยป้อนโลหะเข้าไปในเครื่องขึ้นรูปม้วน ไกด์เหล่านี้ช่วยให้โลหะตั้งตรง พวกเขาหยุดโลหะไม่ให้เคลื่อนออกจากตำแหน่ง ระบบการให้อาหารบางระบบมีเซ็นเซอร์ เซ็นเซอร์จะปรับโลหะขณะเคลื่อนที่ ซึ่งจะช่วยหยุดความผิดพลาด ช่วยให้เครื่องรีดลำแสงทำงานได้โดยไม่มีปัญหา

ส่วนประกอบ

บทบาทในกระบวนการขึ้นรูปม้วน

คลายคอยเลอร์

จับและคลายขดลวดโลหะเพื่อการป้อนที่สม่ำเสมอ

คู่มือการให้อาหาร

จัดแนวแถบโลหะและป้องกันการเยื้องศูนย์

สถานีการขึ้นรูปม้วน

สถานี โลหะต้องผ่านการตายของลูกกลิ้งจำนวนมาก ลูกกลิ้งแต่ละตัวจะงอโลหะอีกเล็กน้อย สิ่งนี้จะเกิดขึ้นจนกว่าคุณจะได้รูปร่างสุดท้าย สำหรับเหล็กรูปตัว C จะมีชิ้นส่วนเหมือนตัวซ้ายและขวา นอกจากนี้ยังมีก้านสูบและฝาครอบแชสซีอีกด้วย ชิ้นส่วนเหล่านี้ทำให้เครื่องแข็งแกร่งและมั่นคง รีดขึ้นรูปเป็น ส่วนหลักของเครื่อง

ส่วนประกอบ

การมีส่วนร่วมเพื่อประสิทธิภาพ

ร่างกายซ้าย/ขวา

ให้โครงสร้างตัวเครื่องและลดการสั่นสะเทือน

ก้านสูบ

เลื่อนแถบเลื่อนเพื่อการเคลื่อนไหวขึ้นและลงที่แม่นยำ

ฝาครอบแชสซี

ปกป้องชิ้นส่วนภายในและช่วยให้เครื่องสะอาด

ระบบควบคุมการตัดและควบคุม

หลังจากขึ้นรูปแล้วเครื่องจะตัดคานให้ได้ความยาวที่เหมาะสม เครื่องจักรหลายเครื่องใช้เครื่องตัดแบบฟลายอิ้งคัทออฟ ซึ่งหมายความว่าคุณไม่จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อตัด ระบบควบคุมช่วยให้คุณตั้งค่าเครื่องได้ ช่วยให้คุณประหยัดวัสดุ บางระบบสามารถรองรับได้ถึง 50 แถว ซึ่งจะช่วยให้คุณทำงานได้เร็วขึ้น

คุณสมบัติ

คำอธิบาย

ระบบควบคุม

ให้คุณตั้งโปรแกรมเครื่องและบันทึกวัสดุได้

อุปกรณ์ตัดออก

ตัดคานให้ได้ขนาดโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง

กลไกความปลอดภัย

ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อใช้เครื่อง บล็อกนิรภัยจะปกป้องคุณและเครื่องจักรหากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น บล็อกเหล่านี้จะแตกหากมีแรงมากเกินไป อุปกรณ์ด้านความปลอดภัยอื่นๆ ได้แก่ ฝาครอบและการหยุดฉุกเฉิน คุณควรตรวจสอบสิ่งเหล่านี้ก่อนสตาร์ทเครื่อง

เคล็ดลับ: ตรวจสอบบล็อคและฝาครอบนิรภัยทุกครั้งก่อนเริ่มเครื่องรีดลำแสง สิ่งนี้ช่วยให้คุณและทีมของคุณปลอดภัย

ทุกส่วนเหล่านี้จะต้องทำงานร่วมกัน ช่วยให้เครื่องจักรของคุณสร้างคานที่ดี เมื่อรู้แต่ละส่วนแล้วก็จะแก้ไขปัญหาได้เร็วขึ้น ช่วยให้เครื่องของคุณทำงานได้ดี

ขั้นตอนกระบวนการขึ้นรูปม้วน

การเตรียมวัสดุ

คุณเริ่มต้นด้วยการเตรียมขดลวดโลหะให้พร้อม ขั้นตอนนี้ช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้ดีและสร้างคานได้ดี วิธีเตรียมคอยล์มีดังนี้:

  1. เลือกคอยล์ที่เหมาะกับงานของคุณ วางไว้บนเครื่องคลายคอยล์

  2. ส่งขดลวดผ่านเครื่องทำให้เรียบ ทำให้โลหะตรง

  3. ตัดขอบด้านหน้าของคอยล์ ขอบที่สะอาดจะช่วยป้องกันไม่ให้กระดาษติดในเครื่อง

  4. ดูความตึงเครียดและความเร็วในขณะที่คุณป้อนคอยล์ สิ่งนี้ทำให้โลหะปลอดภัยและมั่นคง

เคล็ดลับ: มองหาสนิม รอยบุบ หรือความเสียหายอื่นๆ ก่อนโหลดคอยล์เสมอ คอยล์ที่ดีปัญหาจะน้อยลงในภายหลัง

การตั้งค่าเครื่องสำหรับคาน C

การตั้งค่าเครื่องขึ้นรูปม้วนสำหรับคาน C จำเป็นต้องได้รับการดูแล คุณต้องการให้คานมีรูปร่างและขนาดที่เหมาะสม ใช้รายการตรวจสอบนี้เพื่อช่วยคุณ:

  1. วางแผนว่าจะวางเครื่องที่ไหน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพื้นที่เพียงพอ

  2. เลือกอุปกรณ์ที่ดีที่สุด เลือกเครื่องจักร เครื่องคลายคอยล์ และจุดตัดสำหรับขนาดลำแสงของคุณ

  3. ตั้งค่าและจัดเรียงเครื่อง ตรวจสอบสายไฟและชิ้นส่วนไฮดรอลิกทั้งหมด

  4. ใส่คอยล์ที่คุณเตรียมไว้ลงบนตัวคลายคอยล์

  5. ติดตั้งเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับคาน C ปรับฐานลูกกลิ้งให้มีรูปร่างตามที่คุณต้องการ

  6. เรียกใช้ชิ้นทดสอบ วัดและตรวจสอบว่าถูกต้องหรือไม่

  7. สอนพนักงานของคุณถึงขั้นตอนต่างๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกคนรู้วิธีดูกระบวนการ

  8. จัดทำตารางการบำรุงรักษา การตรวจสอบเป็นประจำทำให้เครื่องทำงานได้ดี

หมายเหตุ: การตั้งค่าอย่างระมัดระวังจะช่วยประหยัดเนื้อหาและช่วยให้คุณทำงานได้เร็วขึ้น ใช้เวลาของคุณในการจัดแถวและตั้งค่าเครื่อง

การตั้งค่าเครื่องจักรสำหรับคานกล่อง

คานกล่องต้องมีการตั้งค่าอื่น คุณต้องเปลี่ยนเครื่องเพื่อรองรับรูปทรงปิดและโค้งพิเศษ นี่คือวิธีที่คุณทำ:

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับคานกล่อง

  • ปรับขาตั้งลูกกลิ้งตามความกว้างและความสูงของคานกล่อง

  • ตรวจสอบระบบขับเคลื่อนกระปุกเกียร์ ปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น

  • จัดเรียงแนวกั้นทางเข้าเพื่อให้โลหะตั้งตรง

  • ทำการทดสอบสั้นๆ ดูชิ้นแรกสำหรับรูปร่างและขนาด

  • ทำการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยหากจำเป็น แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ ก็อาจส่งผลต่อลำแสงสุดท้ายได้

คุณควรติดตามกระบวนการอย่างใกล้ชิดระหว่างการวิ่งครั้งแรก สิ่งนี้ช่วยให้คุณค้นหาปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

การปรับลำแสงแบบสเต็ป

การปรับคานขั้นบันไดช่วยให้คุณได้รูปทรงและขนาดที่เหมาะสม คุณใช้การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้เพื่อทำให้แต่ละลำแสงดีขึ้น ตารางแสดงให้เห็นว่าการตั้งค่าต่างๆ เปลี่ยนแปลงลำแสงอย่างไร:

พารามิเตอร์

ผลต่อโปรไฟล์ลำแสงและความแม่นยำของมิติ

มุมกรวย

การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ อาจทำให้โปรไฟล์ไม่อยู่ตรงกลาง

รัศมีกรวย

การเปลี่ยนแปลงเหมาะสำหรับโปรไฟล์ที่อยู่ห่างไกลจากตรงกลาง

พารามิเตอร์การทำให้อ่อนลงนอกแกน

ควบคุมความแตกต่างที่จุดตื้น

ตัวดัดแปลงลำแสงกระจาย

เปลี่ยนมุมสำหรับพื้นที่ลิ่ม

การส่งกราม

จับคู่โปรไฟล์ที่จุดกึ่งกลางที่ใหญ่ที่สุด

ความสูงของเกาส์เซียน

เปลี่ยนความชันในสถานที่ที่มีขนาดต่ำ

ความกว้างแบบเกาส์เซียน

เปลี่ยนความชันขอบของโปรไฟล์ลำแสง

เคล็ดลับ: เปลี่ยนการตั้งค่าทีละรายการ ตรวจสอบสิ่งที่เกิดขึ้นก่อนที่จะเปลี่ยนอันอื่น ช่วยให้เครื่องของคุณมั่นคงและคานของคุณถูกต้อง

การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพช่วยให้คุณสร้างคานที่ดีทุกครั้ง คุณใช้เซ็นเซอร์และการตรวจสอบเพื่อรักษามาตรฐานที่สูง ตารางแสดงเซ็นเซอร์ทั่วไปและการใช้งาน:

ประเภทเซนเซอร์

ผลประโยชน์

ตัวอย่างการใช้งาน

เลเซอร์เซนเซอร์

ให้ลำแสงเหมือนเดิมด้วยข้อมูลเรียลไทม์

รักษาขนาดให้เหมาะสมกับแผงหลังคา

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

ค้นหาปัญหาและหยุดอุบัติเหตุ

ปกป้องระบบไฮดรอลิกไม่ให้ร้อนเกินไป

พร็อกซิมิตี้เซนเซอร์

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโลหะยังคงเคลื่อนไหวอยู่

ให้เครื่องจักร drywall ทำงานโดยไม่มีการหยุดทำงาน

โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์

ค้นหาข้อบกพร่องตั้งแต่เนิ่นๆ และสิ้นเปลืองน้อยลง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตัดถูกต้องในการผลิตแผง

คุณควรวัดความยาว ความกว้าง และความหนาของคานที่ทำเสร็จแล้วด้วย เขียนผลลัพธ์ของคุณและเปรียบเทียบกับมาตรฐานของคุณ หากคุณพบปัญหาให้หยุดเครื่องและแก้ไขก่อนที่จะดำเนินการต่อ

หมายเหตุ: การควบคุมคุณภาพที่ดีช่วยให้ลูกค้ามีความสุขและประหยัดเงินในการแก้ไข

ตอนนี้คุณรู้วิธีดำเนินกระบวนการขึ้นรูปม้วนตั้งแต่ต้นจนจบแล้ว การเตรียมการอย่างรอบคอบ การตั้งค่าที่ดี การเปลี่ยนแปลงอย่างชาญฉลาด และการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดจะช่วยให้คุณได้รับลำแสงที่ดีที่สุด ด้วยวิธีนี้ คุณจะสามารถสร้างโปรไฟล์โลหะได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้

การเปรียบเทียบเครื่องรีดบีม

C Beam กับ Box Beam

คุณต้องเลือกลำแสงให้เหมาะกับงานของคุณ คาน C และคานกล่องไม่เหมือนกัน พวกเขามีจุดแข็งและการใช้งานที่แตกต่างกัน ตารางแสดงความแตกต่างในด้านรูปร่าง ความแข็งแรง และจุดที่คุณใช้:

คุณสมบัติ

ซี บีม

กล่องบีม

ออกแบบ

เปิดรูปร่าง 'C'

ทรงสี่เหลี่ยมปิด

ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

เหมาะสำหรับงานเบาถึงปานกลาง

ดีที่สุดสำหรับการบรรทุกหนัก

แอปพลิเคชัน

ชั้นวางของ, ที่ดึงน้ำหนักเบา, โครง

ชั้นวางของสำหรับงานหนัก รองรับงานอุตสาหกรรม

ความเร็วที่กำหนด (ม./นาที)

ประมาณ 18

10-20

ช่วงความหนา (มม.)

0.7-1.8

1.5-2.0

ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa)

245-550

250-350

คาน C ทำได้เร็วขึ้น คานกล่องมีความแข็งแรงสำหรับงานหนัก เลือกลำแสงที่เหมาะกับโหลดและความเร็วที่คุณต้องการ

ภาพรวมของสเต็ปบีม

คานขั้นบันไดมีรูปทรงพิเศษสำหรับชั้นเก็บของ มีขั้นบันไดยกข้ามคาน ทำให้ลำแสงเบาแต่แข็งแรง คานขั้นบันไดเหมาะสำหรับชั้นวางคลังสินค้า ขั้วต่อปลายเชื่อมช่วยให้คุณติดได้อย่างรวดเร็ว คุณจะเห็นคานขั้นบันไดตามร้านค้า โกดัง และสถานที่เก็บของ

ลักษณะเฉพาะ

คำอธิบาย

น้ำหนักเบาแต่แข็งแรง

การขึ้นรูปเป็นม้วนทำให้ลำแสงแข็งแรงและเบา

ความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดี

ตอบสนองความต้องการคลังสินค้าส่วนใหญ่

ขั้วต่อปลายเชื่อม

การติดตั้งที่รวดเร็วและปลอดภัย

ดีที่สุดสำหรับ

สินค้าอุปโภคบริโภค การค้าปลีก อีคอมเมิร์ซ การจัดเก็บข้อมูลทั่วไป

เคล็ดลับ: เลือกคานขั้นบันไดหากคุณต้องการติดตั้งอย่างรวดเร็วและรองรับสินค้าประจำวันได้ดี

คุณสมบัติเครื่องจักรขึ้นรูปม้วน BMS

BMS ROLL FORMING MACHINERY ใช้เทคโนโลยีอัจฉริยะในการสร้างคาน คุณจะได้รับระบบอัตโนมัติ CNC สำหรับการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว เครื่องจักรช่วยให้คุณสลับระหว่างคาน C, Box และ Step ได้อย่างรวดเร็ว การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ช่วยให้คุณพบปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และรักษาคุณภาพให้อยู่ในระดับสูง กระบวนการขึ้นรูปเย็นช่วยประหยัดวัสดุและพลังงาน คุณจึงใช้จ่ายน้อยลง

คุณสมบัติ

คำอธิบาย

ระบบอัตโนมัติขั้นสูง

ระบบควบคุม CNC เพื่อการปรับที่รวดเร็วและแม่นยำ

ความยืดหยุ่น

สร้างโปรไฟล์จำนวนมากโดยใช้เวลาเปลี่ยนสั้น

ความคุ้มค่า

ลดของเสียและการใช้พลังงาน

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์

PLC ให้การตอบรับและควบคุมกระบวนการทันที

การผลิตโปรไฟล์แบบกำหนดเอง

ซอฟต์แวร์สร้างรูปทรงที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง

คุณสามารถวางใจในเครื่อง BMS เพื่อผลลัพธ์ที่มั่นคง เทคโนโลยีช่วยให้คุณทำงานได้ดีในอุตสาหกรรมที่วุ่นวาย

การแก้ไขปัญหาและแนวทางแก้ไข

ปัญหาการให้อาหาร

ปัญหาการป้อนเกิดขึ้นบ่อยครั้งกับเครื่องขึ้นรูปม้วนบีม ปัญหาเหล่านี้อาจทำให้งานช้าลงและทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้ คุณต้องตรวจสอบรางป้อนและลูกกลิ้งนำทางบ่อยๆ รางที่สะอาดช่วยให้โลหะเข้าไปได้ง่าย เส้นบอกแนวทางเข้าที่แน่นหนาทำให้คอยล์ตรง เพื่อหยุดการโค้งงอหรือบิดตัว ดูคำแนะนำม้วนสำหรับความเสียหายใดๆ หากขดลวดที่กรีดเคลื่อนที่ ให้ปรับตัวกั้น

ปัญหาการให้อาหารทั่วไป

โซลูชั่นที่แนะนำ

รางให้อาหารสกปรก

เส้นทางที่สะอาดเพื่อการเข้าที่ราบรื่น

ไกด์โรลเสียหาย

เปลี่ยนหรือซ่อมแซมม้วน

คำแนะนำในการเข้าแบบหลวมๆ

กระชับคำแนะนำ

การเคลื่อนไหวของคอยล์

ปรับตัวกั้นเพื่อป้องกันการบิด

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าม้วนนำไม่แตกหัก

  • เก็บคำแนะนำในการเข้าให้แน่นและปลอดภัย

  • หยุดขดลวดไม่ให้เคลื่อนที่เพื่อหลีกเลี่ยงการโค้งงอหรือบิด

เคล็ดลับ: ตรวจสอบระบบการป้อนก่อนแต่ละกะ การแก้ไขปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้สิ่งต่างๆ ดำเนินไปด้วยดี

โปรไฟล์ไม่ถูกต้อง

บางครั้งคานก็มีรูปร่างหรือขนาดไม่ถูกต้อง สิ่งนี้จะเกิดขึ้นหากลูกกลิ้งไม่เรียงกันหรือการตั้งค่าไม่ถูกต้อง ใช้แบบจำลองเชิงวิเคราะห์เพื่อดูว่าโลหะยืดตัวอย่างไร แบบจำลองช่วยให้คุณมองเห็นและแก้ไขข้อผิดพลาด เครื่องมือแบบอินไลน์ช่วยให้คุณตรวจสอบส่วนโค้งและบิดงอได้ขณะทำงาน เปลี่ยนช่องว่างม้วนทันทีเพื่อให้คานแม่นยำยิ่งขึ้น

คำอธิบายหลักฐาน

รายละเอียด

แบบจำลองการวิเคราะห์

คำนวณความเครียดตามยาวเพื่อความแม่นยำที่ดีขึ้น

การตรวจสอบ

แสดงความเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากการจำลอง

แอปพลิเคชัน

อนุญาตให้มีการปรับเปลี่ยนตามความรู้

ระบบควบคุม

การวัดแบบอินไลน์ช่วยให้สามารถแก้ไขได้แบบเรียลไทม์

หมายเหตุ: ใช้เซ็นเซอร์เพื่อตรวจจับข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็ว ปรับลูกกลิ้งทันทีที่คุณเห็นปัญหา

เครื่องติด

เครื่องติดขัดหยุดการทำงานและเปลืองโลหะ กระดาษติดมักเกิดขึ้นเมื่อม้วนคอยล์หรือตัวกั้นทางเข้าไม่เรียงกัน การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องและการข้ามการทดสอบยังทำให้เกิดปัญหาอีกด้วย ทำความสะอาดและถ่ายน้ำมันเครื่องบ่อยๆ ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับลำแสงแต่ละอัน

  • จัดเรียงม้วนคอยล์และทางเข้า

  • รันชิ้นทดสอบก่อนที่จะสร้างคานจำนวนมาก

  • ทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วนเครื่องจักร

  • ใช้เครื่องมือที่ถูกต้องสำหรับลำแสงแต่ละประเภท

คำเตือน: อย่าข้ามการบำรุงรักษา เช็คขนาดเล็กช่วยหยุดปัญหากระดาษติดขนาดใหญ่

ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า

ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าอาจทำให้เครื่องหยุดทำงานหรือไม่ปลอดภัย ตรวจสอบสายไฟและแผงควบคุมบ่อยๆ มองหาสายไฟที่หลวมหรือสายเคเบิลที่ขาด รีเซ็ตระบบควบคุมหากคุณเห็นรหัสข้อผิดพลาด หากปัญหาไม่ทุเลา ให้โทรติดต่อช่างเทคนิคที่ได้รับการฝึกอบรม

  • ตรวจสอบสายไฟว่ามีความเสียหายหรือไม่

  • ขันการเชื่อมต่อที่หลวมให้แน่น

  • รีเซ็ตระบบควบคุมหากจำเป็น

  • โทรหาผู้เชี่ยวชาญสำหรับปัญหาที่แก้ไขยาก

เคล็ดลับ: เขียนปัญหาทางไฟฟ้าลงในบันทึก การเก็บบันทึกช่วยให้คุณค้นหารูปแบบและหยุดข้อผิดพลาดในอนาคต

เคล็ดลับการบำรุงรักษา

การตรวจสอบตามปกติ

คุณควรตรวจสอบเครื่องขึ้นรูปม้วนคานของคุณบ่อยๆ ตรวจสอบทุกวัน สัปดาห์ และเดือน การตรวจสอบเหล่านี้ช่วยให้เครื่องของคุณปลอดภัย อีกทั้งยังช่วยให้เครื่องจักรของคุณทำงานได้ดีอีกด้วย ใช้ตารางด้านล่างเพื่อช่วยให้คุณจำได้ว่าต้องทำอย่างไร:

ความถี่

ระบบ/ส่วนประกอบ

การกระทำ

รายละเอียด

รายวัน

ระบบหล่อเย็น

ตรวจสอบความเข้มข้นของน้ำหล่อเย็น

ใช้เครื่องวัดการหักเหของแสงเพื่อจับคู่อัตราส่วนน้ำมันต่อน้ำตามข้อกำหนดเฉพาะ

รายวัน

ระบบไฮดรอลิก

ตรวจสอบระดับน้ำมัน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำมันอยู่ภายในเกจสายตา

รายวัน

ระบบนิวแมติก

ตรวจสอบแรงดันท่ออากาศ

ยืนยันว่าระดับ PSI นั้นถูกต้อง

รายเดือน

การหล่อลื่น

แบริ่งเพลาจาระบี

ทาจาระบีกับแบริ่งภายใต้ภาระหนัก

รายเดือน

ไฮดรอลิกส์

ตรวจสอบท่อและท่อ

มองหารอยรั่วหรือรอยถลอกตามท่อ

รายเดือน

การจัดตำแหน่งเครื่อง

ตรวจสอบการจัดตำแหน่งพื้นฐาน

ตรวจสอบเพลาและแท่นเครื่องมือสำหรับการขยับด้วยสายตา

เคล็ดลับ: จดเช็คทั้งหมดของคุณลงในสมุดบันทึก ซึ่งจะช่วยให้คุณเห็นปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ และแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว

การหล่อลื่นและการทำความสะอาด

คุณต้องรักษาเครื่องจักรให้สะอาดและใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสม สิ่งนี้จะหยุดการเสียและช่วยให้เครื่องของคุณมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

  1. เลือกน้ำมันหล่อลื่นที่ผู้ผลิตแนะนำ

  2. หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามกำหนดเวลาปกติ

  3. ใช้ในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อไม่ให้เกิดการเสียดสีหรือสิ่งสกปรก

การปฏิบัติบำรุงรักษา

ผลกระทบต่ออายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือ

การหล่อลื่น

ลดการสึกหรอและการเสียดสี ช่วยให้เครื่องทำงานได้ดี

การทำความสะอาด

หยุดฝุ่นและเศษโลหะไม่ให้เกิดปัญหา

  • การหล่อลื่นช่วยให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น

  • การทำความสะอาดช่วยขจัดสิ่งสกปรกที่อาจอุดตันตัวเครื่อง

การเปลี่ยนชิ้นส่วน

ตรวจสอบเครื่องของคุณว่ามีชิ้นส่วนที่ชำรุดหรือสึกหรอบ่อยๆ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่ดูชำรุดหรือเก่า ช่วยให้เครื่องของคุณปลอดภัยและหยุดปัญหาที่ใหญ่กว่า

  • ดูชิ้นส่วนทั้งหมดระหว่างการตรวจสอบของคุณ

  • เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียทันที

  • ใช้เฉพาะชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองสำหรับเครื่องของคุณเท่านั้น

หมายเหตุ: การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียอย่างรวดเร็วช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการหยุดรถนานได้

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

คุณสามารถหยุดการเสียส่วนใหญ่ได้ด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การดูแลอย่างสม่ำเสมอช่วยให้เครื่องของคุณทำงานได้ดีขึ้นและประหยัดเงิน หากคุณสังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ คุณสามารถแก้ไขปัญหาได้ก่อนที่จะแย่ลง

  • วางแผนงานบำรุงรักษาตามปกติ

  • สอนพนักงานให้สังเกตและรายงานการเปลี่ยนแปลง

  • เขียนงานบำรุงรักษาทั้งหมดไว้ใช้ในภายหลัง

การดูแลเชิงป้องกันช่วยให้เครื่องจักรของคุณมีความน่าเชื่อถือและช่วยให้การผลิตดำเนินต่อไปได้

คุณสามารถทำให้เครื่องขึ้นรูปม้วน C Beam และ Box Beam ทำงานได้ดีโดยทำสิ่งเหล่านี้: ทำความสะอาดลูกกลิ้งและพื้นที่ป้อนอาหารทุกวันเพื่อไม่ให้สิ่งสกปรกสะสม ใส่น้ำมันบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดเพื่อช่วยให้เคลื่อนย้ายได้ง่าย ตรวจสอบลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่าติดตั้งถูกต้องและทำงานได้ดี วางแผนให้มืออาชีพตรวจสอบเครื่องของคุณเพื่อให้ตรวจพบปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

การดูแลเครื่องของคุณช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและช่วยให้คุณปลอดภัย เครื่องจักรขึ้นรูปม้วน BMS ช่วยให้คุณเชื่อถือได้ เช่น การรับประกัน ความช่วยเหลือในการตั้งค่า และบริการระยะไกล:

ประเภทบริการ

คำอธิบาย

การรับประกัน

คุณจะได้รับ 2 ปีหากเครื่องพัง

ความช่วยเหลือในการติดตั้ง

ช่างเทคนิคจะช่วยคุณตั้งค่าและแสดงวิธีใช้งาน

บริการควบคุมระยะไกล

คุณสามารถขอความช่วยเหลือได้อย่างรวดเร็วหากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น

คุณยังสามารถเข้าร่วมชั้นเรียนฝึกอบรมเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมและทำงานได้ดียิ่งขึ้นในงานของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

คุณสามารถใช้วัสดุใดในเครื่องขึ้นรูปม้วน C Beam หรือ Box Beam

คุณสามารถใช้เหล็ก เหล็กชุบสังกะสี หรือขดลวดอลูมิเนียมได้ ตรวจสอบความหนาและความกว้างของคอยล์อยู่เสมอ เครื่องจะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อคุณใช้วัสดุที่ระบุไว้ในคู่มือของคุณ

คุณควรบำรุงรักษาเครื่องขึ้นรูปม้วนบ่อยแค่ไหน?

ตรวจสอบและทำความสะอาดเครื่องของคุณทุกวัน ทำการตรวจสอบครั้งใหญ่เดือนละครั้ง เปลี่ยนอะไหล่ที่สึกหรอทันที การดูแลอย่างสม่ำเสมอช่วยให้เครื่องของคุณปลอดภัยและทำงานได้ดี

คุณควรปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยอะไรบ้างก่อนสตาร์ทเครื่อง?

  • ดูที่ฝาครอบด้านความปลอดภัยและการหยุดฉุกเฉินทั้งหมด

  • ตรวจสอบสายไฟที่หลวมหรือชิ้นส่วนที่ชำรุด

  • ให้เฉพาะพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมเท่านั้นที่ใช้เครื่องจักรได้

คุณจะแก้ไขความไม่ถูกต้องของโปรไฟล์ระหว่างการผลิตได้อย่างไร

ขั้นตอน

การกระทำ

1.หยุดการผลิต

ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งเรียงกันหรือไม่

2. วัดเอาต์พุต

เปรียบเทียบขนาดกับคู่มือ

3. ปรับการตั้งค่า

ทดสอบอีกครั้งก่อนที่จะรีสตาร์ท

เปลี่ยนการตั้งค่าทีละรายการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

เกี่ยวกับ BMS
เครื่องจักร BMS ก่อตั้งขึ้นในปี 1992 ในปี 2560 เราได้เป็นสมาชิกของกลุ่มเซียะเหมิน BMS และลงทุน 7 โรงงานศูนย์เครื่องจักรกล 6 แห่งและ บริษัท โครงสร้างเหล็ก 1 แห่งในประเทศจีนซึ่งครอบคลุมพื้นที่มากกว่า 30000 ตารางเมตร
ติดต่อ BMS

อาคาร Haoli, No.151, Yuehua Road Huli Qu, เซียะเหมิชิ, ฝูเจี้ยน Sheng, จีน
+86 - 13328323529

info@rollformingmill.com

ลูกกลิ้ง
ลิขสิทธิ์© 2021 เครื่องจักร BMS