ศูนย์ข่าว
สถานที่ตั้งปัจจุบัน: บ้าน » ข่าว » ข่าวอุตสาหกรรม » เครื่องดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้า: ระบบทำงานอย่างไร

เครื่องดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้า: ระบบทำงานอย่างไร

เผยแพร่: 2569-09-04     ที่มา: เว็บไซต์

การดัดโลหะแผ่นด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าใช้พัลส์แม่เหล็กที่ควบคุมเพื่อสร้างโลหะโดยไม่ต้องสัมผัสโดยตรงระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน ต่างจากการกดเบรกแบบทั่วไป ตรงที่ไม่ต้องอาศัยระบบจับยึดเชิงกลแบบตายตัวในการยึดชิ้นงาน

บทความนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของเทคโนโลยี ส่วนประกอบหลัก ข้อดี ข้อจำกัด และการเปรียบเทียบกับวิธีการขึ้นรูปทั่วไป ซึ่งจะช่วยให้คุณทราบว่าเหมาะกับความต้องการในการผลิตของคุณหรือไม่

การดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้าคืออะไร?

ที่แกนกลาง การดัดโลหะแผ่นด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าใช้แรงแม่เหล็กระเบิดเพื่อสร้างรูปร่างโลหะ โดยไม่ต้องเจาะ ไม่มีแม่พิมพ์ และไม่มีการสัมผัสทางกายภาพระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน ขดลวดจะสร้างสนามแม่เหล็กอย่างรวดเร็วใกล้กับแผ่นโลหะ และสนามนั้นทำให้เกิดแรงที่แรงพอที่จะทำให้วัสดุโค้งงอหรือสร้างรูปร่างให้เป็นรูปแบบเป้าหมายได้

แทนที่จะยึดแผ่นด้วยแคลมป์เชิงกลแบบธรรมดา เครื่องใช้ระบบแคลมป์แม่เหล็กไฟฟ้า เมื่อแผ่นอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง แรงแม่เหล็กจะยึดแผ่นไว้กับพื้นผิวการทำงานของเครื่องจักร ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานยกหรือหมุนลำแสงดัดเพื่อสร้างส่วนโค้งที่ต้องการ

เครื่องดัดแม่เหล็กไฟฟ้าทำงานอย่างไร?

หลักการทำงานค่อนข้างง่าย

เครื่องจะสร้างแรงจับยึดแบบแม่เหล็กไฟฟ้าที่จะยึดแผ่นไว้อย่างแน่นหนา ในขณะที่คานดัดใช้แรงเชิงกลในการขึ้นรูปโลหะ

กระบวนการพื้นฐานคือ:

  1. วางแผ่นไว้ บนพื้นผิวการทำงานของเครื่อง

  2. วางแท่งหนีบ ไว้เหนือบริเวณที่ต้องการงอ

  3. เปิดใช้งานแคลมป์แม่เหล็กไฟฟ้า เพื่อยึดชิ้นงานอย่างแน่นหนา

  4. ปรับมุมการดัดงอ ตามโปรไฟล์ที่ต้องการ

  5. ยกคานดัดขึ้น เป็นแผ่น

  6. ปล่อยแคลมป์แม่เหล็ก แล้วถอดชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออก

ระบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะทำการ จับยึด ในขณะที่การดัดจริงเกิดขึ้นจากการเคลื่อนที่ทางกลของลำแสงดัด

ความแตกต่างนี้เป็นสิ่งสำคัญ เบรกโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้าไม่เหมือนกับการขึ้นรูปแม่เหล็กไฟฟ้าความเร็วสูง ซึ่งพัลส์ไฟฟ้าและกระแสเหนี่ยวนำถูกนำมาใช้เพื่อทำให้โลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเปลี่ยนรูป

ส่วนประกอบหลักของเครื่องดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้า

1. ระบบหนีบแม่เหล็กไฟฟ้า

กลไกการจับยึดแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะกำหนดการทำงานของเครื่อง เมื่อเปิดใช้งานแล้ว แม่เหล็กไฟฟ้าจะสร้างแรงยึดเพื่อยึดแผ่นเข้ากับโต๊ะเครื่องจักร ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องมีแคลมป์กลตลอดทั้งแผ่น

แรงจับยึดควรเพียงพอขึ้นอยู่กับวัสดุและกระบวนการดัดงอ การวางตำแหน่งมีความสำคัญไม่แพ้กัน เนื่องจากแผ่นงานต้องคงความเสถียรในขณะที่โค้งงอ

2. คานดัด

คานดัดใช้แรงที่ต้องการในการดัดแผ่น หลังจากที่แคลมป์แม่เหล็กไฟฟ้าจับแผ่นไว้แล้ว ลำแสงดัดจะถูกยกขึ้นเพื่อสร้างมุมที่แน่นอน

ตำแหน่งของลำแสงดัดจะทำให้เกิดการโค้งงอ ซึ่งเป็นสาเหตุที่จำเป็นต้องมีความแม่นยำเมื่อทำการผลิตผลิตภัณฑ์ซ้ำๆ

3. แถบหนีบ

แถบหนีบจะติดตั้งอยู่เหนือแผ่นและทำงานร่วมกับกลไกแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อยึดแผ่นระหว่างการดัด

ข้อดีของการตั้งค่าประเภทนี้คือมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในขณะที่สร้างรูปทรงบางอย่าง เช่น กล่องและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ไม่สามารถทำได้โดยใช้แคลมป์เชิงกลแบบตายตัว

4. กลไกการควบคุมและการปฏิบัติงาน

ผู้ปฏิบัติงานควบคุมการทำงานของการจับยึดและการดัดด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าด้วยตนเองบนเครื่องดัดแผ่นโลหะด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า เครื่องจักรได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานที่ไม่ซับซ้อน แทนที่จะต้องตั้งโปรแกรมที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ทีละขั้นตอน: กระบวนการดัดทำงานอย่างไร

ขั้นตอนที่ 1: วางตำแหน่งแผ่นงาน

วางแผ่นโลหะไว้บนโต๊ะเครื่อง วางแนวโค้งไว้ที่ตำแหน่งที่ถูกต้องในเครื่องจักร เนื่องจากการวางตำแหน่งอย่างแม่นยำในขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะที่ต้องการ

ขั้นตอนที่ 2: วางตำแหน่งแถบหนีบ

วางแท่งจับยึดไว้บนแผ่นงานเหนือแนวโค้งที่ต้องการขึ้นรูป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นโลหะอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องก่อนที่จะเชื่อมต่อกับระบบจับยึดแม่เหล็ก

ขั้นตอนที่ 3: เปิดใช้งานแคลมป์แม่เหล็กไฟฟ้า

เปิดใช้งานระบบหนีบแม่เหล็กไฟฟ้า แผ่นถูกยึดไว้ด้วยแม่เหล็ก ป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่ขณะอยู่ในกระบวนการดัดงอ

ขั้นตอนที่ 4: งอแผ่น

ยกคานดัดขึ้นตามระดับการดัดที่จำเป็น คานดัดให้แรงเชิงกลที่จำเป็นในการดัดแผ่นกับขอบของแท่งจับยึด

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบโค้ง

เมื่อได้มุมที่ต้องการแล้ว ให้ตรวจสอบส่วนโค้งที่เสร็จสมบูรณ์เพื่อความแม่นยำของขนาด ในงานการผลิต กระบวนการเดียวกันอาจดำเนินต่อไปสำหรับส่วนประกอบเพิ่มเติม

ขั้นตอนที่ 6: ปล่อยและถอดชิ้นส่วนออก

ปิดการใช้งานระบบจับยึดแม่เหล็กไฟฟ้าและถอดชิ้นส่วนที่โค้งงอออก เมื่อทำการโค้งงอที่ซับซ้อน ความยืดหยุ่นของระบบจับยึดแม่เหล็กอาจช่วยสร้างการโค้งงอเพิ่มเติมโดยที่ส่วนประกอบไม่ถูกจำกัดโดยเครื่องมือ

ข้อดีของเครื่องดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้า

1. การหนีบแบบยืดหยุ่น

ความยืดหยุ่นในการจับยึดด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าจะเป็นประโยชน์เมื่อสร้างแบบฟอร์มแผ่นต่างๆ มันจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นในขณะที่ผลิตกล่อง ตู้ ฝาปิด ฯลฯ ซึ่งกลไกการจับยึดแบบปกติทำให้เข้าถึงส่วนโค้งบางจุดได้ยาก

2. เหมาะสำหรับวัสดุโลหะแผ่นต่างๆ

เครื่องดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้าได้รับการออกแบบให้ดัดแผ่นได้หลายประเภท ได้แก่ อลูมิเนียม ทองแดง แผ่นเคลือบ สแตนเลส และเหล็ก แต่อย่างไรก็ตาม คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุจริงและความหนาเป็นไปตามข้อกำหนดของเครื่องก่อนซื้อ

3. โซลูชั่นขนาดกะทัดรัดสำหรับงานโลหะแผ่น

โรงงานที่ต้องติดตั้งเครื่องดัดโดยไม่ต้องสร้างสายการผลิตขนาดใหญ่จะได้รับประโยชน์จากการใช้เบรกแม่เหล็กไฟฟ้า

ข้อจำกัดและข้อควรพิจารณาของเครื่องดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้า

ขีดจำกัดวัสดุและความหนา

เครื่องจักรแต่ละเครื่องมีความสามารถในการทำงานโดยธรรมชาติ แบบจำลอง BMS ที่กล่าวถึงในที่นี้ใช้ได้กับวัสดุที่มีความหนาไม่เกิน 1.6 มม. และความกว้างไม่เกิน 1250 มม. ในกรณีที่กระบวนการของคุณเกี่ยวข้องกับวัสดุที่มีความหนาหรือความกว้างสูงกว่า จำเป็นต้องพิจารณากระบวนการดัดประเภทอื่น

การดำเนินการด้วยตนเอง

ในเครื่องดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้า จะใช้การควบคุมแบบแมนนวล แม้ว่าจะทำงานได้ดีมากสำหรับโรงงานที่มีกระบวนการและชิ้นส่วนที่หลากหลาย แต่ระบบอัตโนมัติในกรณีที่มีการผลิตจำนวนมากอาจจำเป็นต้องใช้รูปแบบเครื่องจักรที่แตกต่างกัน

ไม่ใช่การทดแทนการขึ้นรูปม้วน

กระบวนการดัดด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าและการขึ้นรูปม้วนเกี่ยวข้องกับปัญหาการผลิตที่แตกต่างกัน แบบแรกใช้แผ่นแต่ละแผ่นหรือชิ้นส่วนผ่านกระบวนการดัดแยกกัน หลังใช้การป้อนวัสดุแผ่นหรือแถบอย่างต่อเนื่องผ่านสถานีขึ้นรูปต่างๆ

สำหรับการผลิตโปรไฟล์ที่เหมือนกันในระยะยาว การขึ้นรูปม้วนเป็นวิธีการผลิตที่เหมาะสมกว่า BMS นำเสนอ ที่หลากหลาย เครื่องขึ้นรูปม้วน รวมถึงอุปกรณ์สำหรับแผงหลังคา แป แผ่นพื้น หมุดและราง รางน้ำ ท่อ และโปรไฟล์อื่นๆ

อุตสาหกรรมและการประยุกต์

การดัดด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าทำให้เกิดแรงฉุดอย่างแท้จริงในอุตสาหกรรมจำนวนหนึ่ง ซึ่งมีจุดแข็งเฉพาะที่สอดคล้องกับความต้องการในการผลิต:

ยานยนต์

  • ถาดและกรอบแบตเตอรี่ EV: การดัดด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าช่วยในการสร้างชิ้นส่วนอะลูมิเนียมน้ำหนักเบาโดยไม่ทำให้เกิดการแตกร้าวและความเสียหายต่อพื้นผิว

  • ส่วนประกอบโครงสร้าง: การดัดด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถทำให้เกิดการดัดงอที่แม่นยำของชิ้นส่วนโลหะผสมน้ำหนักเบาที่ใช้ในการผลิตโครงสร้างรถยนต์และชิ้นส่วนตัวถัง

  • ส่วนประกอบการระบายความร้อนของแบตเตอรี่: การดัดงอชิ้นส่วนโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้อย่างแม่นยำสามารถทำได้เพื่อให้แน่ใจว่าการวัดและขนาดถูกต้องแม่นยำ

เหตุใดจึงใช้: มีความต้องการเพิ่มมากขึ้นในการลดน้ำหนักในรถยนต์โดยไม่กระทบต่อเสถียรภาพของโครงสร้าง การขึ้นรูปด้วยแม่เหล็กไฟฟ้ามีประสิทธิภาพในการขึ้นรูปอลูมิเนียมและโลหะผสมนำไฟฟ้าอื่นๆ โดยลดความเสียหายที่พื้นผิว

การบินและอวกาศ

  • แผงเครื่องบิน: แผงโลหะผสมขนาดใหญ่หรือน้ำหนักเบาสามารถขึ้นรูปได้ โดยการกำหนดขนาดและการตกแต่งพื้นผิวที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญมาก

  • ส่วนประกอบโครงสร้าง: อลูมิเนียมและโลหะผสมนำไฟฟ้าอื่นๆ สามารถขึ้นรูปได้โดยไม่ต้องอาศัยการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบเดิมๆ ทั้งหมด

  • ชิ้นส่วนการบินและอวกาศน้ำหนักเบา: กระบวนการนี้มีประโยชน์ในการสร้างชิ้นส่วนการบินและอวกาศน้ำหนักเบาด้วยโครงสร้างวัสดุที่สมบูรณ์

เหตุใดจึงใช้: ชิ้นส่วนการบินและอวกาศเป็นที่รู้จักว่ามีน้ำหนักเบาโดยธรรมชาติ แต่ต้องการมาตรฐานคุณภาพสูง การขึ้นรูปแบบไร้การสัมผัสสามารถลดเครื่องหมายของเครื่องมือ ความเสียหายเฉพาะจุด และการแตกร้าว ในขณะที่ยังคงรักษารูปทรงที่แม่นยำ

อิเล็กทรอนิกส์

  • กล่องหุ้มระบบไฟฟ้า: การดัดงอโดยใช้แรงแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถก่อให้เกิดการโค้งงอที่สะอาดบนเปลือกอะลูมิเนียมและชิ้นส่วนตัวเรือน

  • ตู้ควบคุมและเรือนอุปกรณ์: ความแม่นยำในการขึ้นรูปช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดที่เหมาะสมเพื่อให้พอดีกับส่วนประกอบอื่นๆ อย่างแน่นหนา

  • ส่วนประกอบการจัดการความร้อน: การขึ้นรูปวัสดุโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่ใช้สำหรับตัวเครื่องและส่วนประกอบการกระจายความร้อนช่วยรักษาผิวสำเร็จที่ดี

เหตุใดจึงใช้: ผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มักต้องการชิ้นส่วนคุณภาพสูงโดยไม่มีความเสียหายต่อรูปลักษณ์ การขึ้นรูปแบบไร้สัมผัสช่วยลดรอยขีดข่วนและรอยแผลเป็นที่เกิดจากเครื่องมือตามปกติ

พลังงานทดแทนและการจัดเก็บพลังงาน

  • โครงสร้างแบตเตอรี่ EV: สามารถขึ้นรูปส่วนประกอบแบตเตอรี่อะลูมิเนียมได้อย่างแม่นยำ พร้อมทั้งลดความเสียหายให้กับพื้นผิววัสดุให้เหลือน้อยที่สุด

  • กล่องกักเก็บพลังงาน: แผ่นโลหะนำไฟฟ้าที่ใช้ในแบตเตอรี่และระบบกักเก็บพลังงานจะได้รับประโยชน์จากการขึ้นรูปที่มีการควบคุม

  • ขั้วต่อไฟฟ้าและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับบัสบาร์: การขึ้นรูปด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าอาจมีประโยชน์สำหรับส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่ต้องการรูปทรงที่แม่นยำ

  • ส่วนประกอบของระบบพลังงานแสงอาทิตย์และระบบไฟฟ้า: ตัวเรือนโลหะน้ำหนักเบาและชิ้นส่วนโครงสร้างบางชนิดจะได้รับประโยชน์จากกระบวนการนี้

เหตุใดจึงใช้: การเติบโตของ EV และการจัดเก็บพลังงานทำให้ความต้องการส่วนประกอบโลหะน้ำหนักเบาและเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้น การขึ้นรูปด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถให้ความสม่ำเสมอของมิติและคุณภาพพื้นผิวที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเหล่านี้

การผลิต HVAC และเครื่องใช้ไฟฟ้า

  • ส่วนประกอบเครื่องปรับอากาศ: อลูมิเนียมและวัสดุนำไฟฟ้าอื่นๆ ที่ทำจากโลหะแผ่นอาจโค้งงอได้ในขนาดที่เชื่อถือได้

  • ตัวเครื่องและแผงอุปกรณ์: เทคโนโลยีแบบไม่สัมผัสจะช่วยให้รักษาพื้นผิวที่สะอาดของส่วนประกอบเครื่องสำอาง

  • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง: โลหะนำไฟฟ้าสามารถโค้งงอได้เมื่อต้องมีขนาดที่แม่นยำในการประกอบ

  • อุปกรณ์ทำความเย็น: กรอบหุ้มและชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาสามารถโค้งงอได้หลายครั้งโดยไม่ทิ้งรอยบนพื้นผิว

เหตุใดจึงใช้: ผู้ผลิตอุปกรณ์ HVAC มักจะต้องการความสามารถในการทำซ้ำ พื้นผิวที่สะอาด และความสามารถในการผลิต เทคโนโลยีการดัดด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าช่วยให้สิ่งนี้

การใช้งานเหล่านี้มีลักษณะเฉพาะอย่างหนึ่งคือ ต้องใช้แผ่นโลหะในการขึ้นรูปเป็นรูปทรงเฉพาะ แทนที่จะรีดเป็นโปรไฟล์ยาวอย่างต่อเนื่อง สำหรับการผลิตหลังคา ซึ่งขอบและอุปกรณ์เสริมแต่ละชิ้นอาจจำเป็นต้องดัดงอหลังจากสร้างแผงหลังคาหลักแล้ว BMS ยังมี เครื่องดัดแผ่นโลหะ โดยเฉพาะ.

สิ่งที่ควรมองหาเมื่อเลือกเครื่องดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้า

  • การตรวจสอบความจุความหนาของแผ่นสูงสุด: จับคู่เครื่องกับวัสดุที่หนาที่สุดที่คาดไว้ ไม่ใช่แค่ความหนาของแผ่นโดยเฉลี่ย (เช่น สูงสุด 1.6 มม. สำหรับ BMS 1250B)

  • การตรวจสอบความยาวการดัดงอสูงสุด: ตรวจสอบว่าความกว้างในการทำงานโดยรวมของเครื่องรองรับขนาดแผ่นที่ต้องการทั้งหมด (เช่น ความจุความยาว 1250 มม.)

  • การประเมินความเข้ากันได้ของวัสดุ: ยืนยันข้อกำหนดของผู้ผลิตสำหรับโลหะทุกชนิดที่ใช้ในการผลิต รวมถึงอลูมิเนียม สแตนเลส ทองแดง แผ่นเคลือบ หรือเหล็ก

  • การประเมินข้อกำหนดด้านปริมาณการผลิต: เลือกเบรกแม่เหล็กไฟฟ้าแบบแมนนวลสำหรับงานเวิร์กช็อปที่หลากหลายและมีปริมาณน้อย หรือสายการผลิตการขึ้นรูปม้วนเฉพาะสำหรับเอาต์พุตปริมาณสูงอย่างต่อเนื่อง

  • การจับคู่การใช้งานกับความต้องการในการปฏิบัติงาน: เลือกอุปกรณ์ตามความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น ตู้ ท่อระบายอากาศ แผงเครื่องบิน หรือผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร

บทสรุป

การดัดแผ่นโลหะด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าไม่สามารถทดแทนการขึ้นรูปม้วนหรือการกดเบรกได้ เป็นโซลูชันเฉพาะสำหรับโลหะผสมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า พื้นผิวที่ละเอียดอ่อน และการใช้งานที่การขึ้นรูปทั่วไปอาจทำให้เกิดการแตกร้าวหรือเกิดรอยได้ สำหรับโปรไฟล์ที่มีปริมาณมากและยาว การขึ้นรูปแบบม้วนมักเป็นทางเลือกที่ดีกว่า

ไม่แน่ใจว่ากระบวนการใดที่เหมาะกับความต้องการในการผลิตของคุณใช่หรือไม่ ติดต่อเราที่ BMS Group เพื่อประเมินวัสดุ รูปทรงของชิ้นส่วน และปริมาณการผลิต และค้นหาโซลูชันการขึ้นรูปที่เหมาะสม

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องดัดโลหะแผ่นมีกี่ประเภท?

เครื่องดัดโลหะแผ่นเป็นเครื่องมือทางอุตสาหกรรมที่ใช้ในการเปลี่ยนรูปแผ่นโลหะแบนให้เป็นมุม เส้นโค้ง หรือโปรไฟล์ที่แม่นยำ

เครื่องดัดแม่เหล็กไฟฟ้าราคาเท่าไหร่?

เครื่องดัดแบบแม่เหล็กไฟฟ้า (หรือเรียกอีกอย่างว่าเบรกโลหะแผ่นแม่เหล็ก) มีราคาอยู่ระหว่าง 600 ถึง 4,000 เหรียญสหรัฐ โดยส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความยาวในการดัดงอของเครื่องและแรงจับยึดที่มี ตลอดจนว่าคุณซื้อโดยตรงจากผู้ค้าส่งหรือผู้จัดจำหน่ายหรือไม่

เครื่องดัดแผ่นโลหะแบบแม่เหล็กไฟฟ้าดีกว่าเครื่องดัดแบบเชิงกลหรือไม่?

เครื่องดัดโลหะแผ่นแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะดีกว่าสำหรับความคล่องตัวและหลีกเลี่ยงการเกิดรอยโค้งงอ ในขณะที่เครื่องดัดแบบเชิงกลจะดีกว่าสำหรับการผลิตงานหนักที่ความเร็วสูง

การดัดแผ่นโลหะด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงานหรือไม่?

ใช่ การใช้เครื่องดัดด้วยแม่เหล็กไฟฟ้านั้นปลอดภัย โดยผู้ปฏิบัติงานจะต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยขั้นพื้นฐานของโรงงาน และไม่ได้รับผลกระทบจากสภาวะทางการแพทย์บางประการ ความจริงที่ว่ามันใช้แม่เหล็กไฟฟ้าแทนที่จะใช้นิ้วหนีบทำให้ปลอดภัยยิ่งขึ้น

โลหะชนิดใดที่สามารถขึ้นรูปด้วยเครื่องดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้าได้?

เครื่องดัดโลหะแผ่นแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถสร้างได้ทั้งโลหะที่เป็นแม่เหล็กและไม่เป็นแม่เหล็ก เช่น เหล็ก เหล็กชุบสังกะสี สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง

เกี่ยวกับ BMS
เครื่องจักร BMS ก่อตั้งขึ้นในปี 1992 ในปี 2560 เราได้เป็นสมาชิกของกลุ่มเซียะเหมิน BMS และลงทุน 7 โรงงานศูนย์เครื่องจักรกล 6 แห่งและ บริษัท โครงสร้างเหล็ก 1 แห่งในประเทศจีนซึ่งครอบคลุมพื้นที่มากกว่า 30000 ตารางเมตร
ประเภทสินค้า
ติดต่อ BMS

อาคาร Haoli, No.151, Yuehua Road Huli Qu, เซียะเหมิชิ, ฝูเจี้ยน Sheng, จีน
+86 - 13328323529

info@rollformingmill.com

ลูกกลิ้ง
ลิขสิทธิ์© 2021 เครื่องจักร BMS