เครื่องรีด Rock Bolt กับการรีดเกลียว: กระบวนการและความพอดีของผลิตภัณฑ์

คำว่า 'การกลิ้งโบลต์ ' และ ' การรีดเกลียว ' อาจฟังดูใช้แทนกันได้ แต่ข้อกำหนดของเครื่องจักร การใช้งาน และการผลิตอาจแตกต่างกันมาก การเลือกตามคำศัพท์เฉพาะทางอาจทำให้คุณมีอุปกรณ์ที่ไม่ตรงกับขนาดสลักเกลียว ปริมาณการผลิต หรือโปรไฟล์เกลียวที่ต้องการ

ในคู่มือนี้ คุณจะเห็นว่า การรีดหินโบลต์แตกต่างจากการรีดเกลียวทั่วไปอย่างไร กระบวนการทับซ้อนกัน และสิ่งที่เครื่องจักรแต่ละเครื่องได้รับการออกแบบเพื่อ ผลิต ในตอนท้าย คุณจะมีพื้นฐานที่ชัดเจนมากขึ้นในการประเมินข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์และการเลือกโซลูชันการกลิ้งที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของคุณ ไม่ใช่แค่คำอธิบายแค็ตตาล็อกของซัพพลายเออร์

การรีดเกลียวจริงๆ แล้วคืออะไร

การรีดเกลียวเป็นกระบวนการขึ้นรูปเย็น แทนที่จะใช้เครื่องกลึงหรือต๊าปเพื่อกลึงเกลียวลงในช่องว่าง แม่พิมพ์ชุบแข็งจะบีบและดันวัสดุออกไปด้านนอกและด้านในจนกระทั่งเกิดรูปแบบเกลียว ไม่มีการถอดโลหะออก มันถูกปรับปรุงใหม่ภายใต้อิทธิพลของคนตาย

มีการตั้งค่าทั่วไปสองประการที่คุณจะพบ:

• การรีดแม่พิมพ์แบบเรียบ: การม้วนเปล่าระหว่างแม่พิมพ์แบบร่องแบน 2 อัน แม่พิมพ์แบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่ นี่เป็นเรื่องปกติสำหรับการวิ่งระยะสั้นและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า

• การรีดด้วยแม่พิมพ์ทรงกระบอก (กลม): ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ทรงกระบอกหมุนสองหรือสามอัน ซึ่งเหมาะกับการผลิตที่ต่อเนื่องและมีปริมาณมากขึ้น

ประโยชน์ของคุณสมบัติของวัสดุคือสิ่งที่ทำให้เทคนิคนี้เป็นไปได้ตั้งแต่แรก เนื่องจากแม่พิมพ์บีบโลหะและไม่ตัด ลวดลายเกรนของเหล็กจึงเป็นไปตามรูปทรงของเกลียวแทนที่จะถูกตัดผ่าน

การรวมกันของการไหลของเกรนที่ไม่ขาดตอนและผลกระทบจากการแข็งตัวของกระบวนการทำงานเย็นทำให้ความแข็งแรงความล้าและความต้านทานแรงเฉือนของเกลียวที่รีดดีขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับเกลียวตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเท่ากัน

การรีดเกลียวเป็นเทคนิคหลักที่ใช้ในการผลิตสลักเกลียว สกรู สตัด และตัวยึดอื่นๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรไปจนถึงไม่กี่นิ้ว สามารถใช้งานได้ทุกที่ที่มีความจำเป็นในการผลิตส่วนประกอบแบบเกลียวด้วยวิธีที่รวดเร็วและเชื่อถือได้

เครื่องรีด Rock Bolt ทำอะไรแตกต่างออกไป

สลักเกลียวหินหรือที่เรียกว่าสลักเกลียวหรือสลักเกลียวเสียดสีเป็นแท่งเหล็กที่มีความยาวซึ่งมีพื้นผิวเป็นยางหรือมีเกลียวอย่างต่อเนื่องซึ่งออกแบบมาเพื่อฝังลงในการก่อตัวของหินเพื่อเสริมกำลัง การใช้งานของสลักหินสามารถสังเกตได้ในการรองรับหลังคาอุโมงค์ เพลาเหมือง และโครงสร้างผนังขุด โดยทั่วไป สลักหินเป็นองค์ประกอบในการรับน้ำหนัก หากชำรุด คุณจะต้องจัดการกับเหตุการณ์ด้านความปลอดภัย ไม่ใช่ปัญหาในการรับประกัน

ควรสังเกตว่าความแตกต่างในการออกแบบเครื่องจักรทั้งหมดเกิดจากความแตกต่างในวัตถุประสงค์ของตัวยึดทั้งสองประเภทนี้ เมื่อเทียบกับสลักเกลียวทั่วไป สลักเกลียวหินสามารถมี ความยาวได้ถึง 1 ถึง 6 เมตร และมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า และยังต้องใช้การริบหรือเกลียวตลอดความยาวของแท่งอีกด้วย

เครื่องรีดเกลียวหินถูกสร้างขึ้นตามข้อกำหนดบางประการที่ไม่เคยมีการออกแบบลูกกลิ้งเกลียวสำหรับ:

• การจัดการคานยาว: รางนำทางและระบบรองรับหลายจุดที่ป้องกันการแส้และการโก่งตัวในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป

• การขึ้นรูปตามความยาวต่อเนื่อง: รูปแบบลูกกลิ้งและแม่พิมพ์ที่ช่วยให้สามารถขึ้นรูปสันหรือรูปแบบเกลียวได้ตลอดความยาวทั้งหมดของแท่ง

• ชุดลูกกลิ้งและสปินเดิลสำหรับงานหนัก: สามารถประมวลผลสต็อกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น และส่งผลให้แรงกดดันในการขึ้นรูปเพิ่มขึ้น

• ความเข้ากันได้ของโปรไฟล์ที่ผิดรูป: สลักหินส่วนใหญ่ที่ผลิตมีรูปแบบซี่โครงคล้ายกับเหล็กเส้นแทนที่จะทำเกลียวแบบดั้งเดิม

คุณลักษณะที่สำคัญต่อลูกค้าในท้ายที่สุด: ริบ/เกลียวที่สม่ำเสมอตลอดความยาวของแท่งเหล็ก การยืดแท่งเหล็กให้ตรงหลังจากการรีด และคุณสมบัติแรงดึงสูง

การเปรียบเทียบแบบตัวต่อตัว

เครื่องรีด Rock Bolt กับเครื่องรีดเกลียว: ความแตกต่างที่สำคัญ

ความแตกต่างของกระบวนการ

เป็นกรณีนี้เนื่องจากสต็อกแตกต่างกันไป การกระจายแรง เวลาที่ใช้ในพื้นที่แม่พิมพ์ และจำนวนรอบที่ต้องการจะแตกต่างกันไปตามขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางของสต็อก สต็อกที่สั้น เช่น ช่องว่างของตัวยึดต้องผ่านแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วด้วยแรงที่ต่ำกว่า

สต็อกที่ยาว เช่น แท่งสลักหิน ต้องใช้แรงที่สม่ำเสมอในระยะทางที่ไกลกว่า ด้วยเหตุนี้ สาเหตุที่การกลิ้งหินโบลต์มักทำโดยใช้วิธีการกลิ้งแบบหลายขาตั้งหรือแบบก้าวหน้า

ความแตกต่างของผลิตภัณฑ์และความคลาดเคลื่อน

การรีดเกลียวแบบยึดนั้นยึดตามข้อกำหนดที่แม่นยำและเข้มงวดเกี่ยวกับขนาดเกลียว (มาตรฐาน ISO และ ANSI ในตลาด) ในขณะที่วัตถุประสงค์หลักคือการทำซ้ำในการผลิตจำนวนมหาศาล

การกลิ้งโบลต์ด้วยหินต้องใช้ความแม่นยำโดยคำนึงถึงความลึกของซี่โครงและระยะพิทช์ แต่ความตรงและความแข็งแรงของผลผลิตที่สม่ำเสมอตลอดความยาวของแกนนั้นมีความสำคัญเท่ากัน (หรือมากกว่านั้น) เนื่องจากสิ่งเหล่านี้เป็นองค์ประกอบโครงสร้าง

ความแตกต่างระหว่างการออกแบบเครื่องจักรและการลงทุน

จากเก้าอี้ของผู้ซื้อ นี่คือจุดที่ความแตกต่างกลายเป็นเรื่องร้ายแรง ร็อคโบลต์ต้องใช้เงินลงทุนสูงกว่าและใช้พื้นที่มากกว่าลูกกลิ้งเกลียวแบบยึด

ผู้จำหน่ายบางรายพยายามทำงานทั้งสองอย่างในเครื่องเดียว ซึ่งมักจะส่งผลให้เกิดปัญหาในภายหลัง เช่น ความเร็วของสายการผลิตลดลง การสึกหรอของเครื่องมือเร็วขึ้น หรือคุณภาพลดลงในระหว่างการวิ่งระยะไกล ในกรณีที่กลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณต้องการทั้งสองผลิตภัณฑ์ ก็สมเหตุสมผลที่จะรับการประเมินสำหรับเครื่องจักรเฉพาะสองเครื่อง

โดยที่ทั้งสองกระบวนการทับซ้อนกัน

มีความคล้ายคลึงกันที่นี่เช่นกัน ดังที่เห็นได้ การดำเนินการทั้งสองอยู่ในตระกูลของกระบวนการขึ้นรูปเย็น ดังนั้นจึงมีประโยชน์เช่นเดียวกันกับการตัด กล่าวคือ ต้านทานความล้าได้ดีกว่าเนื่องจากการไหลของเกรนอย่างต่อเนื่อง เศษเหลือเป็นศูนย์จากการเกิดเศษ และรอบเวลาที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับการตัดเฉือนเกลียวที่เทียบเท่ากัน

นอกจากนี้ ทั้งสองยังขึ้นอยู่กับการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำอย่างมาก นั่นคือปัจจัยสำคัญด้านคุณภาพในการปฏิบัติการแต่ละครั้ง นอกจากนี้ การดำเนินการทั้งสองยังขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุอินพุตเป็นอย่างมาก เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งหรือพื้นผิวที่เปลี่ยนแปลงจะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีข้อบกพร่อง

สิ่งนี้สำคัญสำหรับวิธีที่คุณควรคิดเกี่ยวกับการตัดสินใจ: ไม่ใช่ 'เทคโนโลยีใดดีกว่า'; 'เครื่องจักรที่เหมาะกับชิ้นส่วน' หลักการขึ้นรูปพื้นฐานคือกระบวนการตระกูลเดียวกัน การดำเนินการมีขนาดแตกต่างกันมาก

วิธีเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับสายผลิตภัณฑ์ของคุณ

เริ่มต้นด้วยชิ้นส่วน ไม่ใช่เครื่องจักร

ก่อนที่คุณจะดูเอกสารข้อมูลจำเพาะฉบับเดียว ให้ทำความเข้าใจ:

• ช่วงความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามกลึง: จริงๆ แล้วคุณป้อนอะไรเข้าไปในเครื่องจักร?

• ข้อกำหนดความครอบคลุม: ชิ้นงานที่ทำเสร็จแล้วต้องใช้ด้ายเต็มความยาวหรือรูปแบบสัน หรือเพียงส่วนเกลียวสั้นหรือไม่?

• ข้อกำหนดด้านน้ำหนักและความปลอดภัย: การใช้งานด้านโครงสร้างและการขุดมีข้อกำหนดด้านประกันคุณภาพและการรับรองที่แตกต่างจากตัวยึดเชิงพาณิชย์

ปริมาณการผลิตและความเร็วของสาย

การใช้ตัวยึดขนาดเล็กในปริมาณมากเทียบกับแท่งยาวที่มีปริมาณน้อยแต่มีคุณค่ามากกว่า แสดงถึงโมเดลธุรกิจที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงสองโมเดล เวลาที่ต้องใช้ในการเปลี่ยนแปลงและต้นทุนของเครื่องมือต่อการรันจะส่งผลต่อต้นทุนต่อหน่วยในรูปแบบที่แตกต่างกันมาก โดยขึ้นอยู่กับปริมาณ ดังนั้นควรกระทืบตัวเลขสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ แทนที่จะอาศัยสมมติฐานที่ว่าความเร็วจะดีกว่าเสมอ

การพิจารณาวัสดุ

เหล็กที่ใช้ทำสลักหินมีแนวโน้มที่จะมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า ในขณะที่ในบางกรณีจะใช้สต็อกแท่งกลวงสำหรับพุกยาแนว วัสดุเหล่านี้เป็นวัสดุที่มีจำกัดมากกว่าวัสดุที่ใช้ในตัวยึดมาตรฐาน วัสดุที่แข็งหรือแข็งแรงกว่ามักจะสึกหรอเครื่องมือเร็วกว่า และจะส่งผลต่อวงจรชีวิตและการบำรุงรักษาเครื่องมือที่แตกต่างกันในเทคโนโลยีทั้งสอง

ความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ในอนาคต

กำลังคิดที่จะขยายไปสู่ผลิตภัณฑ์ด้านธรณีเทคนิคหรือเหมืองแร่ในภายหลังหรือไม่? อาจคุ้มค่าที่จะพิจารณาในแง่ของการเลือกอุปกรณ์ในตอนนี้ การลงทุนกับอุปกรณ์ที่ใช้งานหนักและยืดหยุ่นมากขึ้นในตอนนี้อาจสมเหตุสมผล แทนที่จะลงทุนกับสายยึดเฉพาะที่คุณจะโตเร็วกว่า

หากแผนงานของคุณยังอยู่ในขอบเขตผลิตภัณฑ์ที่ใช้ยึดหรือขึ้นรูปม้วนทั่วไป กลุ่มผลิตภัณฑ์ เครื่องขึ้นรูปรีดเย็น ที่มีอยู่ของกลุ่ม BMS และ แค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ ที่กว้างขึ้นนั้น คุ้มค่าที่จะพิจารณาสำหรับความต้องการในการขึ้นรูปที่อยู่ติดกัน ตั้งแต่เส้นแปและเส้นสตั๊ดไปจนถึงอุปกรณ์โปรไฟล์โครงสร้าง

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ผู้ซื้อทำ

ข้อผิดพลาดด้านข้อกำหนดหลักมักเกิดขึ้นเมื่อผู้ซื้อประเมินเครื่องรีดเป็นอุปกรณ์แบบสแตนด์อโลนแทนที่จะเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตร็อคโบลต์ สำหรับร็อคโบลต์สำหรับงานหนักที่มีความยาว เครื่องจักรจะต้องตรงกับขนาดสต็อก รูปทรงของเกลียว ปริมาณการผลิต และความแม่นยำของชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ต้องการ

• สมมติว่าเครื่องรีดเกลียวมาตรฐานเหมาะสำหรับสลักเกลียวหินยาว: ลูกกลิ้งเกลียวแบบทั่วไปอาจได้รับการออกแบบโดยใช้ตัวยึดที่สั้นกว่าและมีรูปทรงของชิ้นงานที่แตกต่างกัน สต็อกโบลต์หินยาวอาจต้องใช้ระยะเวลาในการทำงานที่มากขึ้น การรองรับที่แข็งแกร่งขึ้น และรูปแบบการกลิ้งที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งาน

• ไม่สนใจความตรงของแท่งและความสม่ำเสมอของขนาด: ดายจะสอดคล้องกับรูปทรงของชิ้นงานที่มีอยู่เสมอ ในกรณีที่ด้ามงอ มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เท่ากัน หรือมีคุณภาพไม่ดี เกลียวจะไม่แม่นยำ กำหนดความทนทานต่อความตรงและคุณภาพของวัตถุดิบก่อนตัดสินใจเลือกเครื่องจักร

• การเปรียบเทียบเครื่องจักรตามราคาซื้อเพียงอย่างเดียว: การดูเครื่องจักรโดยพิจารณาจากต้นทุนเท่านั้น: เครื่องจักรที่ถูกกว่าไม่ได้หมายความว่าการผลิตจะถูกลง เปรียบเทียบความเร็วการหมุน จำนวนเศษ อายุการใช้งานของเครื่องมือ การใช้พลังงาน ความเข้มของแรงงาน และความสามารถของเครื่องจักรในการผลิตสลักหินที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

• มองข้ามการเปลี่ยนแม่พิมพ์และเครื่องมือ: ในกรณีที่คุณผลิตร็อคโบลท์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และโปรไฟล์ต่างกัน จะกลายเป็นต้นทุนของวงจรการผลิตของคุณ ค้นหาว่ามีการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างไร ใช้เวลานานแค่ไหน และผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่สามารถผลิตได้ในเครื่องจักรเฉพาะ

• การระบุเครื่องจักรก่อนกำหนดสลักเกลียวที่เสร็จแล้ว: เริ่มต้นด้วยข้อกำหนดที่แท้จริงสำหรับสลักเกลียวหิน ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง ความยาวของสลักเกลียว ความยาวของเกลียว รูปแบบการทำเกลียว เกรดวัสดุ และปริมาณผลผลิต ต้องเลือกเครื่องจักรรีดตามข้อกำหนดเหล่านี้และไม่ใช่ในทางกลับกัน

คำสุดท้าย

กระบวนการที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่อยู่ตรงหน้าคุณ: ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง ข้อกำหนดในการครอบคลุม และปริมาณการขี่บนชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักได้ การรีดเกลียวชนะด้วยความเร็วและปริมาตรสำหรับตัวยึดมาตรฐาน การกลิ้งด้วยหินโบลต์จะชนะในกรณีที่แท่งไม้ยาว แรงนั้นเป็นโครงสร้าง ความตรงและความแข็งแรงของผลผลิตมีความสำคัญพอๆ กับความแม่นยำของเกลียว

หากสายการผลิตของคุณอยู่ในพื้นที่การขึ้นรูปแบบรีดเย็นที่กว้างขึ้น ตั้งแต่โปรไฟล์แปและสตั๊ดไปจนถึงส่วนประกอบที่มีโครงสร้างเป็นม้วน กลุ่มผลิตภัณฑ์ และ ภูมิหลังการผลิต ของ BMS Group ก็คุ้มค่าแก่การดู และทีมงานของพวกเขาจะแนะนำคุณว่าแนวทางการขึ้นรูปแบบใดที่เหมาะกับชิ้นส่วนของคุณจริงๆ ก่อนที่คุณจะลงทุนกับเครื่องจักรที่ไม่ถูกต้อง

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างระหว่างการรีดเกลียวและการรีดด้วยหินโบลต์?

การรีดเกลียวเป็นกระบวนการผลิตโดยรวมที่มีการสร้างเกลียวสกรูมาตรฐานในตัวยึด ในขณะที่การรีดเกลียวด้วยหินเป็นการใช้กระบวนการรีดเกลียวที่มีประสิทธิภาพและเฉพาะเจาะจงซึ่งมีไว้สำหรับการรองรับภาคพื้นดินในการขุดและการขุดอุโมงค์

เครื่องหนึ่งสามารถรีดทั้งเกลียวและร็อคโบลต์ได้หรือไม่?

ใช่ เครื่องรีดเกลียวไฮดรอลิกที่แข็งแกร่งเพียงเครื่องเดียวสามารถนำไปใช้ในการรีดเกลียวแบบมาตรฐานและการรีดเกลียวด้วยหิน

เกรดเหล็กใดที่ใช้ในการผลิตร็อคโบลต์?

ร็อคโบลท์ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมซึ่งใช้เนื่องจากความคุ้มค่าและความสามารถในการรับแรงดึงสูง พวกเขายังทำจากเหล็กโครงสร้างตามการใช้งานและสภาพแวดล้อม นอกจากนี้ยังทำจากสแตนเลสเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนสูง

เหตุใดการไหลของเกรนจึงมีความสำคัญในเกลียวที่ขึ้นรูปเย็น?

การไหลของเกรนมีความสำคัญมากในเกลียวที่ขึ้นรูปเย็น (รีด) เนื่องจากยังคงไม่ขาดตอนและต่อเนื่องตลอดโปรไฟล์เกลียว การไหลของเกรนมีความสำคัญเนื่องจากมีโครงสร้างที่ต่อเนื่อง มีความแข็งแรงสูงกว่า และต้านทานความล้าได้ดีกว่า ป้องกันไม่ให้รอยแตกร้าวกระจายภายใต้ภาระหนักเป็นรอบหรือซ้ำซ้อน นอกจากนี้ยังให้แรงอัดบนพื้นผิว ปกป้องตัวยึดจากการสึกหรอและการชำรุด

ร็อคโบลต์ทั่วไปใช้เวลานานเท่าใด?

สลักเกลียวหินทั่วไปที่ใช้ในการขุดและขุดอุโมงค์ใต้ดินจะมีความยาว 2 ถึง 3 เมตร (6.5 ถึง 10 ฟุต)