ศูนย์ข่าว
สถานที่ตั้งปัจจุบัน: บ้าน » ข่าว » ข่าวอุตสาหกรรม » การบำรุงรักษาเครื่องเย็บโลหะด้วยกำลัง: การทำความสะอาด การปรับแต่ง และการสึกหรอของชิ้นส่วน

การบำรุงรักษาเครื่องเย็บโลหะด้วยกำลัง: การทำความสะอาด การปรับแต่ง และการสึกหรอของชิ้นส่วน

เผยแพร่: 2569-09-10     ที่มา: เว็บไซต์

ช่างเย็บโลหะกำลังไม่ต้องการอะไรมาก รักษาความสะอาด จัดตำแหน่ง และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอก่อนที่จะเสียหาย และใช้งานได้นานหลายปีโดยไม่มีปัญหาอะไร ข้ามพื้นฐานเหล่านั้นแล้วคุณจะรู้สึกได้เร็ว: ตะเข็บที่ปิดไม่ถูกต้อง แผงที่เบ้จากเส้น และการโทรเพื่อรับบริการที่คุณอาจหลีกเลี่ยงได้

บทความนี้จะอธิบายสามสิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับการบำรุงรักษาช่างเย็บ: การทำความสะอาด การปรับแต่ง และการสึกหรอของชิ้นส่วน นอกจากนี้คุณยังจะพบกำหนดการบำรุงรักษาที่คุณสามารถยึดถือได้จริง และส่วนการแก้ไขปัญหาเมื่อมีบางอย่างผิดพลาดไปแล้ว

เหตุใดการบำรุงรักษาเครื่องเย็บจึงส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของตะเข็บและระยะเวลาการทำงานของสายการผลิต

หากช่างเย็บไม่ได้รับการดูแลรักษา มันก็จะแสดงออกมาในลักษณะที่ต้องใช้เงินจริง:

  • การแยกตะเข็บ: ตะเข็บที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานความสม่ำเสมอไม่ว่าจะเกิดจากการปฏิเสธการตรวจสอบหรือความล้มเหลวเมื่อติดตั้งบนหลังคา

  • การบรรจุน้ำมันและการบิดเบี้ยวของแผง: ความตึงที่ไม่เหมาะสมในลูกกลิ้งทำให้เกิดความเครียดบนโลหะ โดยปรากฏเป็นพื้นผิวเป็นคลื่น

  • เศษซากและการทำงานซ้ำ: แผงที่บิดเบี้ยวแต่ละแผงมีขดลวดน้อยลง ต้องใช้ความพยายามมากขึ้น และความล่าช้าในการดำเนินโครงการให้เสร็จสิ้น

  • การรับประกัน: แผงที่ติดตั้งซึ่งมีตะเข็บที่ชำรุดมีโอกาสที่จะโทรกลับได้ในอนาคต

ไม่มีอะไรเกี่ยวกับคนเดินเรือเพียงอย่างเดียว เป็นเรื่องเกี่ยวกับการปกป้องการลงทุนใน สายการผลิตการขึ้นรูปม้วน ทั้งหมดของคุณ เนื่องจากช่างเย็บที่ไม่มีความทนทานอาจทำให้คอขวดของสายการผลิตทำงานได้อย่างสมบูรณ์

ขั้นตอนการทำความสะอาดรายวันและรายสัปดาห์

การสะสมของเศษซากเป็นสาเหตุที่สำคัญที่สุดของการสึกหรอก่อนวัยอันควรของช่างเย็บ ชิ้นส่วนโลหะ จาระบี และผงเคลือบจากการพ่นสีคอยล์จะเข้าไปถึงร่องของลูกกลิ้งและปลอกแบริ่ง จากนั้นลูกกลิ้งจะเริ่มมีพฤติกรรมเหมือนกระดาษทราย และทุกครั้งที่เครื่องประมวลผลขดลวด ความคลาดเคลื่อนของลูกกลิ้งจะลดลงเล็กน้อย

รายการตรวจสอบการทำความสะอาดรายวัน

  • เช็ดลูกกลิ้งขึ้นรูปและรางนำ: ควรทำเมื่อสิ้นสุดกะแต่ละกะ ก่อนที่สิ่งใดจะแห้งและเกาะติด

  • เศษโลหะใสออกจากเฟรมและตัวเรือนไดรฟ์: ตะไบโลหะที่ทิ้งไว้ข้ามคืนอาจไปติดอยู่ในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้

  • ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นหรือการรวมตัวกัน: แม้แต่การรั่วไหลเพียงเล็กน้อยในตอนนี้ก็จะทำให้ตลับลูกปืนเสียหายได้ในไม่ช้า

  • ตรวจสอบลูกกลิ้งสำหรับการถ่ายโอนการเคลือบ: สีหรือลามิเนตบนคอยล์ของคุณอาจทำให้เกิดการก่อตัวของฟิล์มที่จะสะสมเมื่อเวลาผ่านไป

งานทำความสะอาดแบบล้ำลึกรายสัปดาห์

  • ชุดลูกกลิ้งขจัดคราบไขมัน: ต้องแน่ใจว่าใช้เฉพาะตัวทำละลายที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น มิฉะนั้นคุณอาจเสี่ยงที่จะลอกชั้นป้องกันออกและทำให้เกิดสนิมเร็วขึ้น

  • ตรวจสอบโซ่และสายพานขับเคลื่อน: มองหาเศษที่ฝังอยู่ และตรวจสอบกระจกหรือการหลุดลุ่ย

  • ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าและแผงควบคุม: การสะสมของฝุ่นในกล่องควบคุมไฟฟ้าอาจทำให้เกิดปัญหามากมายเมื่อเครื่องของคุณถูกควบคุมโดย PLC

  • บันทึกสิ่งที่คุณทำ: การเก็บบันทึกที่ถูกต้องเกี่ยวกับสิ่งที่คุณทำทำให้ง่ายต่อการค้นหาปัญหาล่วงหน้า และมีคุณค่าอย่างยิ่งในการยื่นคำร้องในการรับประกัน

การปรับลูกกลิ้งและการจัดตำแหน่ง: ทีละขั้นตอน

สัญญาณว่าช่างเย็บของคุณต้องการการปรับเปลี่ยน

หากช่างเย็บของคุณสะอาดแล้ว แต่คุณยังคงพบปัญหาอยู่ การปรับแต่งมักจะอยู่ในรายการถัดไป สิ่งที่ควรระวังมีดังนี้:

  • การปิดตะเข็บไม่สอดคล้องกันหรือมีช่องว่างที่มองเห็นได้: มักเป็นสัญญาณแรกที่มองเห็นได้ว่าลูกกลิ้งหลุดออกจากข้อกำหนด

  • การเดินแผงหรือการเอียงระหว่างการป้อน: ชี้ไปที่รางนำที่ไม่ตรงหรือแรงกดของลูกกลิ้งไม่เท่ากัน

  • เสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ: อาจส่งสัญญาณให้ส่วนประกอบหลวมหรือลูกกลิ้งติดตั้งไม่ถูกต้องอีกต่อไป

  • การให้คะแนนหรือการทำเครื่องหมายบนแผงที่เสร็จแล้ว: สัญญาณที่แสดงว่าแรงกดหรือการจัดตำแหน่งดับลง ซึ่งบางครั้งอาจรวมกับเศษที่ยังคงอยู่บนพื้นผิวลูกกลิ้ง

ทำความเข้าใจการตั้งค่าความดันและช่องว่างของลูกกลิ้ง

ความดันลูกกลิ้งควรสมดุลอย่างระมัดระวังเช่นกัน หากต่ำเกินไป จะมีช่องว่างเหลืออยู่ระหว่างขอบแผงของคุณ หากสูงเกินไป วัสดุอาจบางหรือแตกได้ สิ่งนี้เป็นอันตรายอย่างยิ่งกับวัสดุวัดแสงและคอยล์ที่ทาสีไว้แล้ว นอกจากนี้ ควรเลือกการตั้งค่าตามรูปร่างของแผง เนื่องจากช่องว่างลูกกลิ้งสำหรับตะเข็บล็อคสองชั้นแบบกลไกแตกต่างจากช่องว่างที่กำหนดโดยตะเข็บล็อคแบบ snap-lock

ขั้นตอนการจัดตำแหน่งทีละขั้นตอน

การใส่เครื่องเย็บโลหะกำลังจะใช้เวลาพอสมควร คุณอาจได้รับตะเข็บที่ไม่เรียบ แผงบิดเบี้ยว การสึกหรอโดยไม่จำเป็น และการปฏิเสธหากลูกกลิ้งของคุณไม่ขนานกันหรือช่องว่างไม่เท่ากัน โชคดีที่คุณสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างเป็นระบบโดยไม่ต้องคาดเดา

1. ปิดเครื่องและล็อคเครื่องจักร
ปิดเครื่องเย็บตะเข็บและทำการล็อค/แท็กเอาต์ (LOTO) ของอุปกรณ์ตามระเบียบการที่โรงงานของคุณกำหนดไว้สำหรับการแยกแหล่งพลังงานไฟฟ้า นิวแมติก และรูปแบบอื่นๆ

2. เรียกใช้ส่วนแผงทดสอบ
เรียกใช้ส่วนทดสอบของแผงผ่านเครื่องเย็บโดยใช้วัสดุและการตั้งค่าปกติของคุณ ตรวจสอบตะเข็บที่ผลิตโดยเครื่องเย็บตะเข็บเพื่อดูว่ามีแรงกดหรือความกว้างไม่เท่ากัน และข้อบกพร่องอื่นๆ ของตะเข็บหรือไม่

3. ตรวจสอบความขนานของลูกกลิ้ง
โดยใช้ขอบตรงหรือตัวระบุแบบหมุน วัดความขนานของลูกกลิ้งหลายจุดในความกว้างการทำงานของลูกกลิ้ง

4. ปรับช่องว่างลูกกลิ้งหรือแผ่นชิม
ทำการเปลี่ยนแปลงตามคำแนะนำของผู้ผลิต ทำการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในระยะห่างระหว่างแผ่นรองเม็ดมีดหรือระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง โดยที่ยังคงความขนานกันของลูกกลิ้งทั้งสอง

5. ทดสอบและตรวจสอบตะเข็บ
ทดสอบตะเข็บหลังการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้ง และใช้เครื่องวัดตะเข็บเพื่อตรวจสอบขนาดของตะเข็บ คุณยังสามารถใช้เกจวัดตะเข็บเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของจุดต่างๆ ตลอดแผงได้

6. ปรับแต่งทีละน้อย
ทำการปรับเปลี่ยนเล็กๆ น้อยๆ ต่อไปจนกว่าตะเข็บจะตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่ เนื่องจากการปรับมากเกินไปอาจสร้างปัญหาการจัดแนวใหม่หรือทำให้เครื่องมือเสียหายได้

ชิ้นส่วนที่สึกหรอ: อะไรล้มเหลว เมื่อใด และเพราะเหตุใด (ประมาณ 600 คำ)

ส่วนประกอบที่สึกหรอทั่วไปของ Power Metal Seamer

  • ลูกกลิ้งขึ้นรูป: ส่วนประกอบที่เปิดโล่งมากที่สุด มีแนวโน้มที่จะเกิดการโค้งมนของขอบและร่องจะแบนเมื่อเวลาผ่านไป

  • เกียร์และโซ่ขับ: สึกหรอทีละน้อยแต่อาจทำให้เกิดปัญหาเรื่องจังหวะเวลาได้

  • ตลับลูกปืนและบุชชิ่ง: บ่อยครั้งสัญญาณแรกของปัญหาจะแสดงเป็นเสียงดังก่อนที่จะแสดงเป็นความล้มเหลว

  • รางนำและรางนำขอบ: การสึกหรอที่นี่จะแสดงเป็นแผงเลื่อนหรือเอียง

  • สายพานขับเคลื่อน: สำหรับรุ่นที่ขับเคลื่อนด้วยสายพาน ให้มองหากระจก แตกร้าว หรือลื่นไถล

  • ตัวยึดและหมุดตัด: ชิ้นส่วนขนาดเล็ก แต่มักเป็นส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่ออกแบบมาให้เสียหายก่อนที่จะเกิดปัญหาที่มีราคาแพงกว่า

วิธีระบุการสึกหรอก่อนที่จะทำให้เกิดความล้มเหลว

การตรวจสอบด้วยสายตาสามารถตรวจจับได้มาก เช่น การเกิดรอย การเปลี่ยนสีเนื่องจากความร้อนหรือการเสียดสี และรอยล้าบนพื้นผิวโลหะ แต่การตรวจสอบด้วยสายตายังไม่เพียงพอ การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางและโปรไฟล์ของลูกกลิ้งตามข้อกำหนดของ OEM ช่วยให้คุณอ่านวัตถุประสงค์ได้

ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสามารถช่วยให้คุณเข้าใจว่าเมื่อใดจำเป็นต้องเปลี่ยน ความไม่สอดคล้องกันของตะเข็บหลังการปรับ มีเสียงดังมากขึ้น และไม่สามารถรักษาการสอบเทียบไว้ได้คือตัวอย่างบางส่วนของสถานการณ์ดังกล่าว

OEM กับชิ้นส่วนสึกหรอหลังการขาย

การเลือกซื้อชิ้นส่วนทั่วไปที่ราคาถูกกว่าเมื่อลูกกลิ้งหรือลูกปืนไม่ทำงานกลางโครงการอาจเป็นเรื่องยาก แต่ชิ้นส่วน OEM นั้นได้รับการจับคู่กับค่าความคลาดเคลื่อนและความแข็งของวัสดุดั้งเดิมด้วยเหตุผลบางประการ ส่วนประกอบหลังการขายทั่วไปอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของมิติ ซึ่งปรากฏเป็นตะเข็บที่ไม่สอดคล้องกัน และบ่อยครั้งทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็วบนชิ้นส่วนที่ประกอบเข้าด้วยกัน การจัดหา ชิ้นส่วนสึกหรอโดยตรงจากผู้ผลิต มักจะหมายถึงการประกอบที่ดีขึ้นและเส้นทางที่สั้นกว่าในการสำรองสายการผลิตของคุณ

การสร้างตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ตารางการบำรุงรักษาไม่จำเป็นต้องซับซ้อนในการทำงาน มันแค่ต้องสอดคล้องกัน กิจวัตรง่ายๆ ช่วยให้คุณตรวจพบปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ก่อนที่จะกลายเป็นการหยุดทำงานหรือการซ่อมแซมที่มีราคาแพง

รายวัน: ทำความสะอาดและตรวจสอบ

ทำความสะอาดเศษโลหะ ฝุ่น และเศษอื่นๆ ออกจากลูกกลิ้งและบริเวณโดยรอบ ตรวจสอบลูกกลิ้งด้วยสายตา และมองหาชิ้นส่วนที่หลวม การสึกหรอที่ผิดปกติ การรั่วไหล หรือสัญญาณอื่น ๆ ที่แสดงว่ามีสิ่งผิดปกติ

รายสัปดาห์: ทำความสะอาดอย่างล้ำลึกและตรวจสอบการหล่อลื่น

ทำความสะอาดเครื่องโดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับสถานที่ที่ไม่ได้ทำความสะอาดระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ หล่อลื่นบริเวณที่จำเป็นตามคำแนะนำของผู้ผลิต

รายเดือน: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งและตัวยึด

จัดแนวลูกกลิ้งและตรวจสอบให้แน่ใจว่ายังคงขันน็อตและโบลต์ที่สำคัญไว้แน่นดี หากมีตะเข็บคุณภาพต่ำ ให้ใช้ประโยชน์จากการตรวจสอบนี้เพื่อแก้ไขปัญหาการจัดตำแหน่ง

รายไตรมาส: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอและชุดขับเคลื่อน

ตรวจสอบลูกกลิ้ง แบริ่ง สายพาน เกียร์ โซ่ และชิ้นส่วนสึกหรออื่นๆ ว่ามีความเสียหายหรือการสึกหรอมากเกินไปหรือไม่ ตรวจสอบระบบขับเคลื่อนและแก้ไขปัญหาที่อาจส่งผลให้อุปกรณ์ทำงานไม่ถูกต้อง

เป็นประจำทุกปี: ดำเนินการตรวจสอบอย่างครอบคลุม

จัดให้มีการตรวจสอบเครื่องจักรอย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งควรทำโดยช่างมืออาชีพ ตรวจสอบชิ้นส่วนเครื่องกลและไฟฟ้าหลักทั้งหมดและระบบควบคุม และติดตั้งเฟิร์มแวร์หรือการอัปเดตซอฟต์แวร์ที่แนะนำ

การแก้ไขปัญหาช่างเย็บทั่วไป

แม้แต่ช่างเย็บโลหะกำลังที่ได้รับการดูแลอย่างดีก็อาจเกิดปัญหาได้เมื่อเวลาผ่านไป หัวใจสำคัญคือการระบุอาการตั้งแต่เนิ่นๆ และตรวจสอบสาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดก่อนทำการปรับเปลี่ยนโดยไม่จำเป็น

ตะเข็บปิดไม่สนิท

หากมีส่วนเปิดของตะเข็บเมื่อการทำงานเสร็จสิ้น ให้เริ่มด้วยแรงกดและช่องว่างของลูกกลิ้ง การใช้แรงกดไม่เพียงพออาจขัดขวางกระบวนการขึ้นรูปตะเข็บได้อย่างเหมาะสม หากการตั้งค่าเครื่องถูกต้อง ให้ตรวจสอบโปรไฟล์ของลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเปลี่ยนรูป

แผงเอียงระหว่างการป้อน

สำหรับแผงที่มีแนวโน้มที่จะเคลื่อนไปด้านข้างหรือป้อนเครื่องไม่ถูกต้อง ให้เริ่มการวิเคราะห์โดยใช้รางนำทาง รางนำที่ทำงานผิดปกติอาจทำให้วัสดุอยู่ในแนวที่ไม่ถูกต้องขณะดำเนินการ หลังจากพิจารณาสาเหตุในรางนำแล้ว ให้วิเคราะห์ลูกกลิ้งและความสม่ำเสมอของลูกกลิ้ง

เสียงรบกวนที่ผิดปกติระหว่างการทำงาน

ไม่ควรถือเอาเสียงบด เสียงแหลม และเสียงครวญครางเบา ๆ ตรวจสอบระดับการหล่อลื่นในตลับลูกปืน สายขับเคลื่อนว่ามีวัตถุแปลกปลอม และสลักเกลียวที่หลวมหรือไม่ เมื่อดำเนินการเสร็จแล้วและปัญหายังคงมีอยู่ ควรหยุดเครื่องและวิเคราะห์เพิ่มเติม

ตะเข็บที่ไม่สอดคล้องกันตลอดทั้งแผง

ในกรณีที่คุณภาพของตะเข็บแตกต่างจากปลายด้านหนึ่งของแผงถึงอีกด้านหนึ่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุมีความหนาสม่ำเสมอ ความแตกต่างของเกจของคอยล์อาจส่งผลต่อแรงกดดันในการขึ้นรูป สิ่งสำคัญคือต้องยืนยันว่ามีการเปลี่ยนแปลงช่องว่างของลูกกลิ้งในระหว่างการผลิตหรือไม่

การสึกหรอของชิ้นส่วนก่อนวัยอันควร

เมื่อชิ้นส่วนเสียหายเร็วกว่าที่คาดไว้ มักเกิดจากแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณปฏิบัติตามช่วงเวลาการหล่อลื่นที่เหมาะสม ทำความสะอาดเครื่องจักร และตรวจสอบวัสดุของคอยล์เพื่อหาสารกัดกร่อน

ประเด็นสำคัญ

ช่างเย็บโลหะพลังสูงที่ได้รับความสนใจเป็นประจำจะให้รางวัลแก่คุณด้วยการเย็บที่สม่ำเสมอและทำให้คุณประหลาดใจน้อยลงมาก แก่นแท้ของนิสัยนี้มาจากนิสัยสามประการ: ทำความสะอาดบ่อยครั้งจนเศษซากไม่เกาะติด ตรวจสอบและปรับการจัดตำแหน่งก่อนที่เศษเล็กเศษน้อยจะกลายเป็นข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอตามกำหนดเวลา แทนที่จะรอให้เกิดความล้มเหลวในการบังคับมือของคุณ

หากช่างเย็บของคุณต้องการชิ้นส่วนที่สึกหรอ การตรวจสอบการปรับ หรือการเข้ารับบริการเต็มรูปแบบ BMS Group สามารถช่วยคุณจัดหาชิ้นส่วนที่เหมาะสมและนำสายการผลิตของคุณกลับสู่การผลิตเต็มรูปแบบได้

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องเย็บโลหะกำลังควรทำความสะอาดบ่อยแค่ไหน?

สิ่งสำคัญคือต้องทำความสะอาดเครื่องเย็บหลังคาเมทัลชีทก่อนการทำงานในแต่ละวันเสมอ และต้องเช็ดและทำความสะอาดในระหว่างวันด้วย

อะไรทำให้ช่างเย็บโลหะสร้างตะเข็บที่ไม่สอดคล้องกัน?

ตะเข็บที่ไม่สอดคล้องกันจากช่างเย็บโลหะมักเกิดขึ้นเมื่อส่วนประกอบของเครื่องจักรชำรุด จัดเรียงไม่ตรง หรือปรับแต่งไม่ดี

ฉันควรใช้ชิ้นส่วนสึกหรอของ OEM หรืออะไหล่หลังการขาย?

ควรใช้เฉพาะชิ้นส่วนที่สึกหรอของแท้เท่านั้นสำหรับส่วนประกอบการขึ้นรูปที่สำคัญของช่างเย็บโลหะกำลังสูง แม้ว่าชิ้นส่วนหลังการขายที่เชื่อถือได้นี้สามารถนำไปใช้ในการบำรุงรักษาชิ้นส่วนไฟฟ้า/มอเตอร์ของเครื่องจักรได้ ความจริงที่ว่าช่างเย็บหลังคาเมทัลชีทกำลังทำงานภายใต้แรงกดดันทางโครงสร้างมหาศาล ทำให้เครื่องจักรมีความละเอียดอ่อนอย่างยิ่ง

การบำรุงรักษาช่างเย็บสามารถทำได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิตทั้งหมดหรือไม่

ไม่ได้ การบำรุงรักษาเครื่องเย็บโลหะกำลังทั้งหมดไม่สามารถดำเนินการได้หากไม่หยุดกระบวนการผลิต เนื่องจากเครื่องเย็บโลหะกำลังทำงานภายใต้ความเค้นเชิงกลสูง ความคลาดเคลื่อนที่จำกัด และกำลังไฟฟ้า จึงจำเป็นต้องปิดเครื่องเย็บเพื่อตรวจสอบและทำความสะอาดกลไกภายใน

เกี่ยวกับ BMS
เครื่องจักร BMS ก่อตั้งขึ้นในปี 1992 ในปี 2560 เราได้เป็นสมาชิกของกลุ่มเซียะเหมิน BMS และลงทุน 7 โรงงานศูนย์เครื่องจักรกล 6 แห่งและ บริษัท โครงสร้างเหล็ก 1 แห่งในประเทศจีนซึ่งครอบคลุมพื้นที่มากกว่า 30000 ตารางเมตร
ประเภทสินค้า
ติดต่อ BMS

อาคาร Haoli, No.151, Yuehua Road Huli Qu, เซียะเหมิชิ, ฝูเจี้ยน Sheng, จีน
+86 - 13328323529

info@rollformingmill.com

ลูกกลิ้ง
ลิขสิทธิ์© 2021 เครื่องจักร BMS